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《化工仪表与自动化指导书》
《化工仪表与自动化》
课程实验指导书
广西大学电气工程学院自动化实验室
2005年2月6日
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实验一 差压变送器的调校
一、实验目的
1、 了解电容式差压变送器的结构和原理。 2、 掌握差压变送器的调校及使用方法。
二、实验装置
差压变送器、稳压电源(24V.DC±10%可调)、气压信号发生器、标准电流表、电阻箱
三、实验内容及步骤
1、 接线
由学生预习画出实验接线图,交指导老师审核。 2、 一般检查
实验接线完成后,检查电路和气路的连接是否正确,核实气路是否有泄漏,如复对无误后方可接通电源。 3、 调整零点
将变送器的名牌拆开,在牌后面就有调零及调整量程电位器的芯轴,当输入差压为下限值时,调整调零电位器使输出电流为4mA。 4、 调整量程
当变送器输入差压上限值时,调量程电位器使输出电流为20mA。 5、 重新调零和调整量程。
反复调整量程、调零,直到两者均符合要求为止。 6、 校验精度
检查变送器的精度是否在规定的范围之内,按下表给变送器加输入信号,记录对应的正反行程输出电流。
四、实验报告
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写出完整的实验报告
1、按数据表求出变送器各校验点的绝对误差,变差及整机精度,并要求写出数据处理过程。
2、填写以下表格,在坐标上画出变送器的理想与实测静态特性。
3、 分析实验结果,对被校仪表作出结论。
4、 回答如下问题
(1) 在本实验中,调零点和调量程为什么互有影响?
(2) 差压变送器精度超差的主要原因有哪些?
实验二 热电偶测温系统的应用
一、实验目的
1、 熟悉用热点偶、补偿导线、冷端温度补偿器和动圈仪表构成测温系统的正确接线方法;
2、 了解测温系统中某些环节不符合要求对测温结果造成的影响;
3、 了解自动平衡式显示仪表的结构和各组成部分的作用;
4、 熟悉用热点偶、补偿导线和电子电位差计构成的测温系统的正确接线方法。
二、实验仪器及设备
管式电炉、温度控制器、自耦变压器、冰点槽、热点偶、标准热点偶、冷端温度补偿器、补偿导线、直流电位差计??XCZ-101型动圈仪表、XWD型电子电位差计、电阻箱
三、实验内容及步骤
1、 将热点偶从保护套管中取出,观察热点偶的结构。
2、 准备工作:
图2-1 热电偶测温系统
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)将标准热电偶和测量热电偶插入管式电炉中。为使两支热电偶感受同样的温度,应将 3
两支热电偶热端用石棉绳捆扎在一起,推到管式电炉内腔中央,炉管口用石棉绳封堵。
(2)按图2-1连接线路,将标准热电偶的冷端置于盛有变压器油的试管中,再将试管放入内有冰水混合物的冰点槽中。
3、 热电偶配接动圈仪表测温系统的应用。
(1)调整XCZ-101型动圈仪表的机械零点,使指针指零。
(2)按图2-1连接实验测温回路。将测量热电偶的冷端置于盛有变压器油的试管中,再将试管放入冰点槽中。
(3) 调整电阻箱,使线电阻值为15Ω。
(4) 旋动温度控制指示仪表右下角的螺钉,将指示仪表的给定指针调至某个温度值上。
(5) 接通电源,调节自耦变压器,使温度控制器上的电流表指示约为6A。
(6) 当炉温达到设定温度时,用直流电位差计测量标准热电偶的热电势。与此同时,读出
XCZ-101动圈表的指示值,重复测量四次。
(7) 将测量热电偶的冷端从冰点槽中取出,重复步骤(6),将实验数据填入记录表格内。
(8) 将测量热电偶的冷端插回冰点槽中,改变外线电阻的阻值(如改为5Ω),重复上述步
骤(6),将实验数据填入记录表格内。
4、 热电偶配接冷端温度补偿器,动圈仪表测温系统应用。
(1) 调整XCZ-101型动圈仪表的机械零点,使指针指在冷端温度补偿器规定的温度值上(0℃或20℃)。
(2) 按图2-2连接实验测温回路。
(3) 调整电阻箱,使外线电阻为15Ω。
(4) 接通电源,使电炉加温。
(5) 当炉温达到设定温度时,用直流电
位差计测量标准热电偶的热电势,与此同
时,读出XCZ-101动圈表的指示值,重复
测量四次,将实验数据填入记录表格内。
5、 观察电子电位差计结构。将电子电位
差计机芯由外壳中拉出,观察仪表的结构,
了解桥路、放大器、滑线电阻、打印记录、走纸机构的
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