球磨机研磨体快速分级装置应用实践.docx

1结构及工作原理

研磨体分级可采用在线系统分级和离线系统分级：通过在磨机筒体上安装便捷式阀门、大倾角皮带机及振动筛形成在线精准分级系统；加料斗、大倾角皮带机及振动筛形成离线精准分级系统。

振动筛采用两台激振源反向运转时，其偏心块所产生的激振力，在振动筛形成往复式激振，因此钢球（钢段）在振动筛筛网上的运动轨迹为跳跃式向前运动，从而达到研磨体的直径与筛网孔径实现精准分级分拣。

2应用系统流程

（1）在线系统流程：按照球磨机磨门大小自行设计便捷式棒条阀，便于控制，通过移动式大倾角皮带机输送至振动筛内精准分级，分级后按照不同规格堆放。本系统适用于磨机停磨后快速分级分拣，通过启动辅传将磨内研磨体倒出的同时利用配套装置快速分级分拣。在线系统分级装置结构如图1所示。

图1研磨体在线系统分级装置

（2）离线系统流程：需要制作加料斗，并在加料斗底部安装便捷式棒条阀，便于控制，通过移动式大倾角皮带机输送至振动筛内精准分级，分级后按照不同规格堆放。本系统适用于堆放在外面的混合研磨体，采用铲车将研磨体铲到加料斗内，通过便捷式棒条阀控制及配套装置达到快速分级分拣。离线系统分级装置结构如图2所示。

图2研磨体离线系统分级装置

3实施过程

（1）根据磨机规格Φ4.2m×13m推算出筒体外侧直径，实际测量磨门大小尺寸，采用δ=8mm的钢板，固定板和弧形钢板的尺寸大小按照磨机筒体弧度卷制，以便于利用磨机自身的螺栓固定在磨机筒体上，便于快捷安装，固定螺栓孔尺寸与磨机螺栓大小相同。固定板和弧形板的安装形式如图3所示。

图3固定板和弧形板的安装形式

（2）采用[6.3槽钢钻孔Φ30mm，焊接在弧形钢板上，在弧形钢板上使用Φ28mm圆钢制作便捷式棒条阀，连接处采用新型弹性材质密封件、螺栓固定压板，有效密封防尘，非标溜子至皮带机用帆布软连接，螺栓固定压板条，形成密闭输送出料口，输送至移动式大倾角皮带机进入振动筛内分筛。棒条阀及密封件的安装形式如图4所示。

图4棒条阀及密封件的安装形式

（3）采用型号为BZW-1030-3S振动筛，筛网选用聚氨酯内分布细钢丝绳，形成所需规格筛网，根据研磨体的规格选用筛网：钢球Φ50mm、Φ40mm、Φ30mm和Φ25mm，钢段Φ10mm×12mm、Φ12mm×14mm、Φ14mm×16mm、Φ16mm×18mm、Φ18mm×20mm和Φ20mm×25mm，3层振动筛筛网分选不同规格的研磨体，根据研磨体的质量调整振动筛倾斜角度使其符合研磨体输送斜度，在振动筛底部焊接钢板筛灰网，形成研磨体与残留灰尘分离，振动筛用2台振动电机，电机转速为960r/min，功率1.5kW×2，20kN/台，利用偏心块可调节振幅大小，整体机架布局合理。振动筛网的形式如图5所示。

图5振动筛网

（4）制作加料斗，并在其底部制作安装棒条阀，棒条阀连接溜槽，溜槽的制作尺寸对应移动式大倾角皮带机倾斜度，采用帆布软连接、螺栓固定压板条，移动式大倾角皮带机带有防尘罩，研磨体通过加料斗输送至振动筛，可以形成离线系统快速分级分拣。

4应用效果

经过我公司实践应用，现在240t研磨体按不同规格分级分选只需要10人7d的时间，实现了机械化作业，而原来分选240t研磨体采用人工分拣需要15人30d的时间也只能对钢球分级，钢段却只能进行筛除杂质处理。通过应用分级装置后，有效解决了公司对研磨体快速分级分拣的难题，使磨机研磨体及时合理级配，提高磨机的效能，减小劳动强度，提高工作效率，易于操作控制。