DMSQ端面磨刀机.doc

1.1 DMSQ端面磨刀机系列，是造纸、印刷、塑革、制板、木工、包装、装潢等行业中不可缺少的辅助专用设备，它由床身、磨头（单或双）、刀架（磁吸盘）、电控、冷却装置系统等组成。（见图1） 适用于刃磨板条状直面刃刀片，能磨削各种不同的材质的国产及进口的柯布斯、沃林贝格、菲比、波拿、施那德等刀片。 1.2 随着我国总体水平的提高，人们注重质量要求的同时对劳动条件、工作效率、生产环境污染（噪音）提出更高要求，我们经过二十年来的生产经验的摸索，参考了国外同类的样机，研究、创新、全面提高了产品档次，得到了广泛的应用，受到用户一致认可与好评同时产品出口东南亚、欧洲、非洲等国家。 2、端面磨刀机的主要参数与技术要求 表1 序号 项目 要求 1 磨削长度 ≥1600 2 磨削的刀片的最大宽度 以22°为准≤300 3 砂轮与工作台面的最大有效高度 90 4 工件台旋转角度 0~±90° 注： 目前本公司可制造最大磨削长度8000mm 表2： 序号 项目 要求 1 磨头主轴轴向窜动量 ≤0.016 2 工作面的平行度 ≤0.04/1000 3 工作面纵向平行度 ≤0.08/1000 4 刀片刃口直线度 ≤0.10/1000 5 轴承温升 ≤35℃ 6 机器噪声 ≤80dB A 3、磨头的改进 3.1 简易端面磨刀机的磨头（见图2）是悬壁式，磨头暴露在导轨单侧空间进行工作， 由于冷却水是侧面冷却，冷却水不到位，因此在磨削刀片的过程中经常会糊刀或刀花比较严重，影响刀片的质量与寿命，而且冷却水、磨削砂末等物甩出外面而影响工作场所。 3.2 采用双磨头（见图3），即用磨头1粗、精磨刀片的端面刃，直至火花消除，达到精磨要求后，启动清洗装置，清洗刀片，然后磨头2进行直接抛光，这样就可以减少劳动强度和 提高工作效率，集磨削、抛光一次合成。 3.3 放宽床身跨度，增强刚性，改变工件摆放在两导轨中间进行磨削与抛光加工（见图3）。 使工件无需二次装夹，解决了截面的波纹度，延长刀锋使用时间和刀片寿命。 3.4 磨头、垂直平行于两导轨中间往复运动，砂轮的切削面在两轨道的中间下方，进行稳 定、平稳的按程序加工，磨头拖板遮盖着砂轮切削粉末（尘）及冷却蒸发出水雾与化学气味， 降低磨削加工时产生的噪音，改善了工作环境。 4、冷却装置的改进 4.1 侧面进刀冷却方式在磨刀时的应用不很理想，在材质不同的情况下时常出现冷却效果不均匀，尤其是磨削进口机刀片， 4.2 为更有效解决磨刀机的冷却效果，采用了磨头主轴内孔带压输送冷却液来保证刀片冷 却面的冷却效果，（见图5）特制磨头电机轴向设置了贯通的轴孔，轴孔形成了磨刀机冷却水 进水供给，通过轴孔从环形砂轮的中心位置出来，均匀的撒布在砂轮与加工的刀片上，这样就不会产生飞溅水滴和蒸气。 4.3 磨头电机轴出水孔的下方设有散水板，散水板与磨头轴之间留有缝隙，通过磨头的离心作用，由散水板将冷却水甩向砂轮内壁，再使砂轮内壁喷向磨削面，使冷却水撒布得更加均匀，使磨刀效果更佳，刀片使用寿命更长。 5、冷却液的净化处理 5.1 磨削结束后，自动冲洗刀面与工作台面，磨头进入抛光的程序，冷却液汇入冷却 箱，在流入冷却箱时，冷却液经过过滤，净化，磁吸处理。 5.2 冲洗后启动磁性分离滚轮，在流动过程中吸去削渣，经刮板清渣与排渣，达到冷却净化效果免受污染，保持冷却水的清洁。（见图5） 6、结束语 6.1 DMSQ系列端面磨刀机，经过多次改进，上述DMSQ-1600F型多功能端面磨刀机经国家印刷机械质量监督检验中心检验，各项数据符合JB3789~1997标准中所规定的要求。 在创新产品结构的同时，我们对低档与低价位的端面磨刀机仍然继续生产，对技术适当改进，以满足社会低端用户的需求。 附1、参考资料：天铭磨刀机技术支持中心 附2、引用网站：中国磨刀机网 附3、英文资料：中国磨刀机供应商