APQP培训教材幻灯片.ppt

2002-9-11 欢迊参加TS16949培训课程 APQP是什么? APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 APQP是一种要求所有的系统、子系统和工程、制造、供应等组成部分共同参与的团队方法。 APQP涵盖了从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、纠正措施和持续改进活动。 APQP目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。 有效的APQP体现了公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。 APQP的目的 制定计划，引导资源，使顾客满意。 促进对可能更改的早期识别。 避免晚期更改。 以最低的成本及时提供优质产品 及时完成关键任务。 按时通过生产件批准。 持续地满足顾客的规范。 持续改进。 持续改进的目标 16949和APQP和其它工具的关系 请看此图 每个APQP是唯一的 产品和程序不同 顾客需求和期望的时间和顺序不同 产品的复杂程度 新的 更改的 “PDCA”循环是一个管理的过程 横向协调小组 横向协调小组组成： 工程（典型的领导者） 质保 采购 工程制造 原料控制 销售/营销 确定范围 任命一名项目小组组长 确定小组成员的作用和责任 确认和了解顾客（内、外部）及其期望 评估项目可行性（设计、性能要求和制造过程） 确定成本、时间安排和应考虑的限制条件 确定需要从顾客那里得到那些帮助 确定报告的程序和方法 设计开发计划（如果项目进行） Team-to-Team 信息沟通 APQP方法的使用 理解“我们如何像团队一样工作” 顾客团队 内部团队 定期会议 供应商团队 鼓励供应商使用APQP推进TS16949 控制计划 Control Plans 样 件– 在制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。 试生产– 在样件试制后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。 生 产– 在大批量生产中，将提供产品/过程特性，过程控制，试验和测量系统的综合文件 项目计划的定义 任务 — 目标、顾客和方法 范围 — 包括与不包括（可利用工艺的考虑） 目标 — 技术、利润、性能、质量 需求 — 可交付的 解释和说明 — 适宜的标准市场分析—年产量的预测，运行时效，目标开始（交 付）日期，目标价格，竞争对手等 项目计划的定义 控制体系 — 回答诸如以下问题： --如何有序发展 --谁来接受报告 --如何改变工艺 --如何界定职责、权限、任务 小组–人员组成及任命负责人 顾客的特殊要求 顾客可能有特殊要求，开始APQP之前应首先了解这些特殊要求。 此外，顾客可能有特定的表单或格式。在此情况下，只有经过顾客书面批准方可使用其它的格式。 APQP的最终产品 典型的开发三部曲 工具/文件联接 APQP 五个阶段 阶段1 计划和确定项目 阶段2 产品设计和开发 阶段3 过程设计和开发 阶段4 产品和过程确认 阶段5 反馈、评定和纠正措施 产品质量计划责任矩阵 产品质量策划进度图表 APQP阶段1：计划和确定项目 第一阶段 输入 顾客呼声 业务计划/营销策略 产品/过程指标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 服务 APQP阶段1：计划和确定项目 第一阶段 输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持 APQP阶段1：计划和确定项目 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 建议 抱怨 数据和/或其它的信息 APQP阶段1：计划和确定项目 市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 新产品质量和可靠性研究 竞争产品质量的研究 运行情况良好报告 APQP阶段1：计划和确定项目 保修记录和质量信息 运行情况不良保修报告 能力指数 供方工厂内部质量报告 顾客工厂退货和废品 现场退货产品分析 APQP阶段1：计划和确定项目 小组经验 来自更高层体系或过去质量功能展开（QFD）项目的输入 媒介的评论和分析：杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议 运行情况良好/不良报告 经销商评价 政府法律/法规要求 现场服务报告 合同评审 APQP阶段1：计划和确定项目 业务计划 进度、成本、投资 产品定位 研究与开发资源 设定产品质量计划的框架 APQP阶段1：计划和确定项目 营销策略 确定目标顾客 确定主要销售网点 确定主要竞争对手 SWOT(Strengths（优势）、Weaknesses（劣势）、Opportunities（机会）、Threats（威胁）) APQP阶段1：计