高压含硫气井操作及安全注意事项_培训课件.ppt

10 接到开井指令后，与有关单位联系，明确开井时间，输压并记录对方单位、姓名、时间。 （二）、开井要求 1 缓慢开完生产闸阀后再开井口节流阀，将节流压力控制在规定范围内。 2 若用水套炉加热保温，应将井口节流阀全开．然后开水套炉一级节流阀到适当开度，并进行二级节流阀压降调节，不允许超过工作压力。 3 开流最计初算气产量，按配产要求再次调节各级节流阀的开度。 4 含硫气井，应定时定量从油管或套管环形空间注人缓蚀剂。 5 产液井应定时排放分离器中的液体。 6 按要求录取资料。 （三）、开井后检查要求 1检查流程各阀门、法兰和焊缝有无泄漏。 2 检查各级节流阀工作情况。 3 检查压力表、温度计、流贵计．分离器工作情况。 4 检查水套炉或锅炉工作情况。 高压油（气）井关井操作规程 1 应与有关单位联系，问明关井原因，并记录对方单位，姓名和时间。 2 按要求录取资料。 3 停流量计 4 停止水套炉或锅炉保温。 5 按规定顺序关闭流程上各节流阀和生产闸阀。 高压油（气）井加注缓蚀剂操作规程 l 含硫气井应加人缓蚀剂。 2 缓蚀剂应取样送质检单位检验。 3 缓蚀剂加人量应根据缓蚀剂类型和产气量确定。 4 缓蚀剂宜从套管内注人．若油管柱上带有封隔器封隔环形空间时，应从油管内注人。从油管内注人缓蚀剂后，应关井1－2d。 高压油（气）井加注乙二醇防冻剂操作规程 1 乙二醇的pH 位应控制在7.3－8.5的范围内。若未达到，应加人中和剂调整。 2 乙二醇贫液的浓度应达到80 ％左右。 3 乙二醇贫液的日用量应根据天然气产量和含水量确定。 4 乙二醇注人压力应大于流程压力，喷注成雾状与天然气均匀混合。 5 乙二醇应回收利用。 第四部分：安全注意事项 硫化氢对人畜有剧毒。开采含硫天然气时，由于设备、管线泄漏或放空操作稍不注意，工作人员接触到硫化氢气体，会造成中毒，轻者眼睛发痒，咽喉受刺激，头痛恶心，重者面色苍白，呼吸困难，甚至失去知觉，休克死亡。 一旦发生上述情况，应指挥人员迅速撤离现场。中毒严重者，应立即撤到空气新鲜、通风良好的地方。并对其进行人工呼吸，注意保持体温，直到呼吸完全恢复正常。在抢救的同时，还应迅速与医院联系，及时往医院治疗。 1、防硫化氢中毒 H2S PPm 危 害 程 度 0.13～4.6 可嗅到臭鸡蛋味，一般对人体不产生危害 4.6～10 刚接触有刺热感，但会很快消失 10～20 超过此浓度必须戴防毒面具 50 15min以上嗅觉丧失，超过1h导致头痛、头晕或摇晃 100 刺激咽喉，3～10分钟会损伤嗅觉和眼睛，头痛、接触4h以上导致死亡 200 立即破坏嗅觉系统，时间稍长咽、喉将灼伤，导致死亡 500 失去理智和平衡，2～15分钟内出现呼吸停止，如不及时抢救，将导致死亡 700 很快失去知觉，停止呼吸，若不立即抢救将是死亡 1000 立即失去知觉，造成死亡，或永久性脑损，智力损残 2000 吸上一口，将立即死亡，难于抢救 H2S对人体的危害 (1)加强管线和设备的维护保养，杜绝漏气； (2)放空的含硫气和从排污口排出的含硫油水要灼烧掉； (3)开采含硫气的井站应配备足够数量的防毒面具或空气供应装置； (4)开采含硫气的井站配备硫化氢检测仪器，坚持经常对设备管线进行检查，如发现硫化氢浓度超过规定值，应加强通风，及时查漏堵漏。 预防硫化氢中毒应作好以下工作 硫化氢对金属具有很强的腐蚀性，特别是含硫气中同时含有水汽、CO2和O2时，其腐蚀更加严重。 硫化氢对金属材料的腐蚀破坏有三种类型：一是电化学失重腐蚀，这种腐蚀较缓慢，逐渐造成设备壁厚减薄；二是氢脆，电化学腐蚀产生的氢渗入钢材内部，使材料韧性变差，甚至引起微裂纹，使钢材变脆；三是硫化物应力腐蚀，它是在拉应力和残余张应力作用下，钢材中微裂纹发展至材料破裂的过程。氢脆和硫化物应力腐蚀破坏可能在没有任何征兆的情况下在短时间内突然发生，因此，这类腐蚀破坏是人们预防的重点。 2、防硫化氢腐蚀 .长期静止积存含硫污液的容器底部或盲管处，碳钢的腐蚀速度可达1～2mm/a； b.在80℃上高温环境中的换热器碳钢管束，腐蚀速度可达4～6mm/a。 E、长期处于封闭性生产状态下的油套管及地面集输管道，在无游离水存在的条件下，电化学腐蚀较轻微。 含硫天然气对金属材料的电化学腐蚀在以下工艺部位表现得很突出： 对于含硫气井的开采技术措施主要在于防腐。目前防腐措施有三个方面：选用抗硫材料，采用合理的结构和制造工艺；选用缓蚀剂保护金属，减缓电化学腐蚀。 选择抗硫材料时，首先应考虑其抗氢脆及硫化物应力腐蚀破裂的性能，并采用合理的结构和制造工艺。 新井在完井时可考虑设置井下安全阀。 集气管