600MW发电机检修工艺.ppt

四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.1.11.1 定子耐气压、气密及水压试验标准如下： 项目 耐气压（MPa） 时间 水压（MPa） 时间 交接气压试验/交接气密试验 0.7/ 0.34 不小于4h 0.75 8h 更换整台绝缘引水管 0.7 0.8 更换部分绝缘引水管 0.52 0.5 大修预防性试验 0.52 0.5 更换单根塑料水管 2.5 15min 2.1.11.2 发电机定子流量试验。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.2 发电机转子的检修 2.2.1 用0.4 MPa压缩空气清扫各部位灰尘及油垢，压缩空气应无水、无 油污。 2.2.2 检查转子轴径应无划痕、裂纹、凹槽、过热变色和其它缺陷，检查转子轴径与外挡油盖油封、轴承、密封瓦和密封迷宫挡油环接触部位转子的不圆度和过度磨损（机务）。 2.2.3 转子铁芯的检查。铁芯表面应无锈迹油垢、无过热、变形、锈斑等。转子铁芯通风沟应畅通，无杂物和灰尘。 2.2.4 槽楔检查。转子槽楔应无松动脱落现象，两端槽口应无裂纹、毛刺，应有R导角，槽楔与大齿接触面上应无灼伤和过热现象。槽楔上各通风孔均畅通无阻，槽楔与铜线风孔之间无不正常的轴向位移。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.2.5 护环检查、探伤 用超声波对护环进行探伤，应完好无裂纹，护环应无过热、变色、锈斑等，中心环应完好，平衡块及螺栓应无松动、脱落。平衡块应用洋冲冲点锁住不松，护环内侧和本体之间应有均匀 的轴向间隙，在护环和转子本体配合以及护环和中心环配合处无过热变色。 2.2.6 风扇检查探伤： 风扇叶片和座环无过热变色，座环外圆及座环端面无磨擦损伤，风扇座环及动风叶的轴向及径向间隙，应无变动。用超声波探伤，动风叶根部及衬托部分无裂纹及刻痕，座环侧面的平衡块无松动。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.2.7 转子径向引线气密试验： 在每次大修时，发电机转子及集电环装置被断开之后，应分别及时进行气密试验，进行气密试验的目的在于确保氢气不会在运行中漏入集电环装置内，从而避免爆炸的危险，发电机转子气密试验合格的标准见附表。 注意： 在做气密试验之前，先要按转子绕组电压等级测试径向导电螺杆装配的绝缘电阻值。 励端转子联轴器上有二个小螺孔在做气密试验时必须用1/8″锥管牙螺丝封闭，但做完试验后务必取下，在运行中这两个螺孔必须畅开以保证安全。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 在做发电机转子径向引线气密试验时必须用另一块盖板及橡皮垫住汽端的中心孔，至于滑环内的轴向引线孔是不打通的，故不需要另行加盖。 2.2.7.1 使用干燥的压力为1.38MPa的空气或氮气。 2.2.7.2 压力试验前应清洗引线区域两次。 2.2.7.3 试验时先保压1h作好记录，然后开始正式试验，时间至少记录三小时稳定的压降值。试验标准为允许压降不超过0.02MPa/h或卤素检漏以10-5mL/s不报警为合格。 2.2.8 转子通风试验，按厂家试验标准进行。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.3 氢气冷却器的检修 发电机冷却器在进出水端面用螺栓刚性固定于发电机机座上，而另一端在冷却器与发电机机座间有挠性的薄摸垫片，并有气密盖板。运行时发电机气压应通过均压阀（平衡阀）连接到挠性垫片的二侧，以防止垫片承受过大应力。按4.7条装复氢冷却器相反的顺序拆下氢气冷却器。 2.3.1 在拆除冷却器的气密盖板之前，应先关闭均压阀，然后再打开排气阀后拆盖板，因为挠性垫片处有可能漏氢，拆除气密盖板时，在这区域进行任何明火作业可能都是危险的。为了提供一个完整的安全措施，无论在什么时候以任何理由需要拆掉顶部气密封盖时，都要排净发电机中的氢气。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.3.2 打开冷却器端盖，仔细检查各水室、端盖和管壁的结垢情况，并进行清洗，清洗时应仔细、认真、勿碰伤冷却水管的胀口部分。 2.3.3 清洗冷却器应用专门的工具，流水作业，清洗时不得用力过猛，有问题应及时查明原因并进行处理。清洗后应水路畅通，水质透明无杂质，复装前应涂刷防锈漆。 2.3.4 检查冷却器散热片，必要时可用蒸汽和热水清洗散热片，随后用干燥的压缩空气吹干，散热片应无油污，无锈蚀、清洁、完整。 2.3.5 更换氢冷却器密封垫，解体大修后必须进行更换密封垫。 2.3.6 对氢冷器进行水压试验并检查各部渗漏情况，水压试验0.4MPa，历时1h压力不变。 四、发电机解体、回装及检修质量标准 2.3.7 回装氢冷却器 2.3.7.1 准备工作 先在后水室的管板上装好专用工具吊攀，还要在临近前水室的框架两侧壁上的槽内镶嵌异型氯丁橡胶密封嵌条。 更换所有的密封衬垫。 在冷却器外罩的具有60个M20螺孔的框口端面上四个角上的M