企业较大危险源辨识与防范控制措施登记表.doc

较大危险源素辨识与防范控制措施登记表（示例） 序号 场所/环节/部位 较大危险因素名称 易发生的事故类型 主要方法措施 主要依据 岗位负责任人 1 氧—可燃气体焊接与切割 气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。 火灾 其他爆炸 氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。 减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。 软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。 《溶解乙炔气瓶安全监察规程》第六十四条第2款、《焊接与切割安全》（GB 9448）第10.2/10.4条 2 电焊设备 一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 触电 其他爆炸 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电器裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。 焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。 《机械制造企业安全生产标准化规范》（AQ／Ｔ7009）第4.2.41.5.2条 3 变配电室环境条件 雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾。 触电 火灾 配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。 采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。 长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。 《20kV及以下变电所设计规范》（GB 50053）第6.2.3/6.2.4/6.2.5/6.2.6条 4 配电箱 绝缘破坏或电气裸露导致触电，短路时产生的高温或火花引发火灾。 触电 火灾 固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。 配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。 配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2根。 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB　50303）6.1.9条 5 主要防护装置 起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，导致冲顶、超载，或起重机倾翻。 起重伤害 起重机构应装设起升高度限位器，当取物装置上升到极限位置时应能切断起升动力源，上方还应留有足够的空余高度，以满足制动行程的要求。 实际起重量或幅度超过定额值的95%时，起重量限制器或起重力矩限制器宜发出报警信号，达到定额值的110%时，自动切断起重机动力源。 抗风制动装置应采用制动器、轮边制动器、夹轨器、顶轨器、压轨器、别轨器等，制动与释放动作应与运行机构联锁，并能从控制室内进行操作。 应根据实际情况配置安全防护装置，并符合GB 6067.1- 2010表A.1的相关规定。 《起重机安全规程 第1部分：总则》（GB 6067.1） 6 吊索具 吊索具选配不当，或变形、破断，导致吊物高处坠落。 起重伤害 自制吊索具的设计、制作、检验均应符合相关标准要求，且有质量保证措施，并经企业主管部门审批。 购置的吊索具应经安全认可的合格产品。 吊索具应进行日常保养、检查和检验，定置摆放，有明显的荷载标识，相关资料应存档。 《起重机械吊具与索具安全规程》（LD 48） 7 起重机操作 起吊荷载质量不确定，系挂位置不当，导致被吊物体失稳坠落。 起重伤害 从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书。 吊运前应确认起吊荷载的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。 吊运荷载时，不得从人员和安全通道上方通过。 工作结束后，应将被吊荷载放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。 大件或外形复杂的吊装要编制施工方案，并组织专家论证；现场要设置专人监护和检查、专人指挥，并要设置安全警示标示好警戒带。 8 库房（区）防火防爆 电气设备产生的火花引燃油品导致火灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。 火灾 其他爆炸 地上固定式顶储罐、内浮顶储罐和地上卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统；地上油罐区必须设置防火堤和水封井。 库房（区）电气设施均应按防爆要求配置和安装，需在地面敷设的局部电缆应采用阻燃电缆。 油库门、窗应向外开放，且通风良好。 库区不得有电气线路跨越，电气线路平行敷设时的间距不得小于电线杆高度的1.5倍。 《石油库设计规范》（GB 50074）第12.1.3条 9 建筑物防火间距 火灾等紧急情况时，防火间距不足扩大了火灾的危害性。 火灾 （1）厂房之间及与乙、丙、丁、戊类仓库