上海酱油厂扩建工程管道安装施工方案.doc

xx食品有限公司 酱油生产设施二期扩建工程管道安装 施 工 方 案 编 写： 审 核： 批 准： xx公司 二○一五年九月 目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 2 3、现场劳动力计划 3 4、主要施工机具计划表 3 5、施工程序及技术要求 4 6、施工进度计划 11 7、工程质量保证措施 12 8、安全、环境与健康（HSE）管理措施 13 9、交工验收 15 1、工程概况 本工程为亨氏旗下福达（上海）食品有限公司在现有工厂东南侧预留地块上，新建产量为56,000吨原油/年的酱油生产车间及配套设施，设计单位为中国轻工业广州工程有限公司，安装单位为xx公司。 本项目工程管道介质主要有：酱醪、酱油、原油、酵母液、蒸汽、压缩空气、自来水、碳滤砂滤水、无菌水、热水、冷冻水、冷却水等介质；管道材质主要有：SS304、SS316L、20#、PVC等。主要管道特性见下表： 管道特性表 管道代号 介质 状态 材料 工作参数 设计参数 焊缝探伤 备注 温度（℃） 压力（MPa） 温度（℃） 压力（MPa） M 酱醪/酱油/原油 固液混合物/液 SS316L、PVC 常温 0.6 常温 0.66 / Y 酵母液 液 PVC 常温 0.6 常温 0.66 / S 蒸汽 汽 20# 173 0.75 184 0.83 / A 压缩空气 气 304薄壁不锈钢管 常温 0.6 常温 0.66 / PW 自来水 液 304薄壁不锈钢管 常温 0.6 常温 0.66 / SW 碳滤砂滤水 液 304薄壁不锈钢管 常温 0.6 常温 0.66 / UV 无菌水 液 卫生级304薄壁不锈钢管 常温 0.6 常温 0.66 / HW/RW 热水 液 304薄壁不锈钢管 0-100 0.6 0-100 0.66 / CWS/CWR 冷冻水 液 20# 7-15 0.7 5-12 1.0 / WS/WR 冷却水 液 20# 常温 0.7 常温 1.0 / 各类管道表 材质 规格 数量/m 材质 规格 数量/m 薄壁不锈钢管（304） Φ18x1.5 36 碳钢管 （20#） Φ18x2 24 Φ28x1.5 7600 Φ25x3 48 Φ34x1.5 300 Φ32x3 24 Φ40x1.5 2500 Φ45x3.5 42 Φ52x1.5 2000 Φ57x3.5 160 Φ70x2 2800 Φ89x4 120 Φ85x2 1600 Φ108x4 680 薄壁不锈钢管（304） Φ104x2 480 碳钢管 （20#） Φ133x4 30 Φ129x2 600 Φ159x4.5 720 Φ154x2 1206 Φ219x6 520 Φ204x2 280 Φ325x6 90 不锈钢管（316L） Φ34x3 12 Φ377x6 100 Φ57x3.5 96 卫生级薄壁不锈钢管（304） Φ28x1.5 120 Φ108x4 1800 Φ34x1.5 140 Φ133x4 140 PVC DN25 380 Φ219x6 180 DN200 340 2、编制依据 2.1甲、乙双方签订的本工程合同； 2.2本工程施工图纸资料； 2.3酱油厂卫生规范（GB8953-1988）； 2.4纯粮酿造酱油生产技术规范（DB37/T 1272-2009）； 2.5《工业管道工程施工规范》(GB50235-2010) 2.6《现场设备，工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 2.7《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）； 2.8《压力管道规范 工业管道》（GB-T20801-2006）； 2.10《特种设备安全监察条例》549号； 2.11《压力管道安全技术监察规程---工业管道》TSGD001-2009； 2.12《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）； 2.13《工业设备、工业管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-2010； 2.14《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）； 2.15《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 2.16xx公司质量、职业健康安全与环境 (QHSE)管理文件 2.17xx公司。 现场劳动力计划 序号 人 员 人数 1 施工技术员 1人 2 施工队长 2人 3 质检员 1人 4 安全员 1人 5 管钳工 20人 6 焊工 10人 7 油漆工 3人 8 起重工 1人