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2-1课件机械制造工艺学.ppt

发布:2018-05-15约2.71千字共18页下载文档
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渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 渤海船舶职业学院 第二章 工艺规程的制订 课件制作人 机械加工工艺规程的概念 机械加工工艺规程是将产品或零部件的制造工艺过程和操作方法按一定格式固定下来的技术文件。它是在具体生产条件下,本着最合理、最经济的原则编制而成的,经审批后用来指导生产的法规性文件。 制订工艺规程的原则 1)必须充分利用本企业现有的生产条件; 2)必须可靠地加工出符合图纸要求的零件,保证产品质量; 3)保证良好的劳动条件,提高劳动生产率; 4)在保证产品质量的前提下,尽可能降低消耗、降低成本; 5)应尽可能采用国内外先进工艺技术。 制订工艺规程的步骤 1)熟悉和分析制订工艺规程的主要依据,确定零件的生产纲领和生产类型; 2)分析零件工作图和产品装配图,进行零件结构工艺性分析; 3)确定毛坯,包括选择毛坯类型及其制造方法; 4)选择定位基准或定位基面; 5)拟定工艺路线; 6)确定各工序需用的设备及工艺装备; 7)确定工序余量、工序尺寸及其公差; 8)确定各主要工序的技术要求及检验方法; 9)确定各工序的切削用量和时间定额,并进行技术经济分析,选择最佳工艺方案; 10)填写工艺文件。 第一节 毛坯的选择 铸件 锻件 板材 型材 组合毛坯 一、毛坯的种类 1.铸件 铸件适用于形状复杂的零件毛坯。 根据铸造方法的不同,铸件又分为: ⑴ 砂型铸造的铸件 这是应用最为广泛的一种铸件。它又有木模手工造型和金属模机器造型之分。木模手工造型铸件精度低,加工表面需留较大的加工余量;木模手工造型生产效率低,适用于单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产效率高,铸件精度也高,但设备费用高,铸件的重量也受限制,适用于大批量生产的中小型铸件。 ⑵ 金属型铸造铸件 将熔融的金属浇注到金属模具中,依靠金属自重充满金属铸型腔而获得的铸件。这种铸件比砂型铸造铸件精度高、表面质量和力学性能好,生产效率也较高,但需专用的金属型腔模,适用于大批量生产中的尺寸不大的有色金属铸件。 ⑶ 离心铸造铸件 将熔融金属注入高速旋转的铸型内,在离心力的作用下,金属液充满型腔而形成的铸件。这种铸件晶粒细,金属组织致密,零件的力学性能好,外圆精度及表面质量高,但内孔精度差,且需要专门的离心浇注机,适用于批量较大的黑色金属和有色金属的旋转体铸件。 ⑷ 压力铸造铸件 将熔融的金属在一定的压力作用下,以较高的速度注入金属型腔内而获得的铸件。这种铸件精度高,可达IT11~IT13;表面粗糙度值小,可达Ra3.2~0.4μm;铸件力学性能好。可铸造各种结构较复杂的零件,铸件上各种孔眼、螺纹、文字及花纹图案均可铸出。但需要一套昂贵的设备和型腔模。适用于批量较大的形状复杂、尺寸较小的有色金属铸件。 ⑸ 精密铸造铸件 将石蜡通过型腔模压制成与工件一样的腊制件,再在腊制工件周围粘上特殊型砂,凝固后将其烘干焙烧,腊被蒸化而放出,留下工件形状的模壳,用来浇铸。精密铸造铸件精度高,表面质量好。一般用来铸造形状复杂的铸钢件,可节省材料,降低成本,是一项先进的毛坯制造工艺。 2.锻件 锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯,其锻造方法有自由锻和模锻两种。 (1)自由锻造锻件是在锻锤或压力机上用手工操作而成形的锻件。它的精度低,加工余量大,生产率也低,适用于单件小批生产及大型锻件。 (2)模锻件是在锻锤或压力机上,通过专用锻模锻制成形的锻件。它的精度和表面粗糙度均比自由锻造的好,可以使毛坯形状更接近工件形状,加工余量小。同时,由于模锻件的材料纤维组织分布好,锻制件的机械强度高。模锻的生产效率高,但需要专用的模具,且锻锤的吨位也要比自由锻造的大。主要适用于批量较大的中小型零件。 3.焊接件 焊接件是根据需要将型材或钢板焊接而成的毛坯件,它制作方便、简单,但需要经过热处理才能进行机械加工。适用于单件小批生产中制造大型毛坯,其优点是制造简便,加工周期短,毛坯重量轻;缺点是焊接件抗振动性差,机械加工前需经过时效处理以消除内应力。 4.冲压件 冲压件是通过冲压设备对薄钢板进行冷冲压加工而得到的零件,它可以非常接近成品要求,冲压零件可以作为毛坯,有时还可以直接成为成品。冲压件的尺寸精度高。适用于批量较大而零件厚度较小的中小型零件。 5.型材 型材主要通过热轧或冷拉而成。热轧的精度低,价格较冷拉的便宜,用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸小,精度高,易于实现自动送料,但价格贵,多用于批量较大且在自动机床上进行加工的情形。按其截面形状,型材可分为圆钢、方钢、六
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