水泵节能涂层应用技术规范.docx
1
T/QGCMLXXXX—XXXX
水泵节能涂层应用技术规范
1范围
本文件规定了水泵节能涂层应用技术规范的术语定义、基本规定、技术要求、节能涂层工艺流程、质量检验与验收、应急处理、标识与记录。
本文件适用于水泵（例如：离心泵、轴流泵等）过流部件表面节能涂层的应用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T3214水泵流量的测定方法
GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风GB/T13469离心泵、混流泵与轴流泵系统经济运行GB/T16666-2012泵类液体输送系统节能监测
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T18570.9涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分：水溶性盐的现场电导率测定法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
节能涂层Energy-savingCoating
节能涂层是一种专门设计用于涂覆在水泵表面，旨在通过减少流体阻力、提高热效率或采用其他机制来降低水泵能耗的专用涂料层。
3.2
涂装工艺PaintingProcess
涂装工艺是指将节能涂层均匀涂覆在水泵基材表面的过程，包括涂料的搅拌、稀释、涂覆、固化等步骤。
3.3
涂层厚度CoatingThickness
涂层厚度是指节能涂层涂覆在水泵基材表面后所形成的涂层层的平均厚度。过厚的涂层可能导致涂层内部应力过大，增加涂层开裂的风险；而过薄的涂层则可能无法提供足够的节能效果和防护能力。
3.4
功能性涂层Functionalcoating
指除装饰性外，具有特定性能（如节能、防腐、耐磨等）的涂层。水泵节能涂层属于功能性涂层的一种，其核心功能是提高水泵能效。
4基本规定
4.1设计原则
4.1.1能效优先
涂层应能有效降低水泵的能耗，提高整体能效。
2
T/QGCMLXXXX—XXXX
4.1.2环境友好
涂层材料应符合GB/T17219中相关的环保要求，减少有害物质的使用和排放，对环境和人体健康无害。
4.1.3耐久可靠
涂层应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和附着力，确保在长期使用过程中保持稳定的节能效果。
4.1.4易于维护
涂层应便于检查和维修，一旦发现涂层损坏或性能下降，应及时进行修补或更换。
4.2施工单位资质要求
4.2.1施工单位应具备相关涂层施工资质和能力。
4.2.2施工单位在涂装前应编制涂装技术方案。
4.2.3如涂装在厂房内进行，施工单位至少应具备下列基本要求：
——厂房应不小于1000m2；
——主要设备应包括自动烘干室、工艺槽、涂漆台、空压机及净化装置、循环泵及系统、起重机和涂刷设备等；
——涂装厂房应有配套的水、电、压缩空气等。
4.2.4涂装作业环境的基本要求：
——相对湿度≤75%;
——底材露点温度≥3℃;
——机体表面温度≥20℃;——涂装环境清洁。
注：禁止在作业环境基本要求不能满足的情况下实施施工作业。
4.3人员资质要求
4.3.1涂装操作人员应持有有效的健康证，并定期进行健康体检。
4.3.2涂装操作人员应经过专业培训，并取得相应的资格证书。
4.3.3涂装操作人员工作时应统一着装，干净整洁。
4.3.4涂装操作人员应佩戴口罩、安全帽、手套等安全防护用品。
4.3.5涂装操作人员应佩戴印有单位、姓名和工号的胸牌。
4.3.6涂装操作人员掌握环境保护和职业健康安全相关的基础知识，能应急解决工艺过程中可能出现的问题。
4.3.7涂装操作人员应了解厂房的管理制度，并自觉遵守人员着装和污染防控的各项规定。
4.3.8涂装操作人员熟练掌握涂装工艺设备的操作方法。
4.4材料选择要求
4.4.1节能性能
涂层材料应具有明确的节能效果，其节能机制应经过科学验证和实际应用测试。
4.4.2环保合规
涂层材料应符合GB/T17219相关的环保要求，避免使用有害物质。
4.4.3相容性
3
T/QGCMLXXXX—XXXX
涂层材料应与水泵基材和工作环境中的介质具有良好的相容性，避免发生化学反应或物理损伤。
4.4.4施工性能
涂层材料应具有良好的施工性能，易于搅拌、稀释、涂覆和固化，确保涂层质量。
4.5涂料质量安全要求
4.5.1涂料应有产品质量合格证和国家质量检测部门出具的涂料产品鉴定报告