注塑机台-模具认识.ppt
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;二、模具
1、模具的基本组成
模具的基本组成分为:模架(整个模芯的支承部分)、模腔(塑胶材料的
流通部分)、模芯(决定产品成型的结构)、压板(固定模芯用)、定位导
柱、冷却系统等。;2、塑胶模具的基本类型
按类型分:两板模和三板模
兩板模和三板模最大的不同在于三板模多了一块剥料板,可自动
剥离流道的功能。
a.两板模
两板模是最常用的模具类型,与三板模比较,两板模具有成本低、结构
简单及成型周期短的优点。
图片所突出的重点是,两板模成型的产品大水口是与产品连在一起的,不能
自动脱落。 ;b.三板模
三板模的流道系统位于与主分模面平行的拨料板上,开模时拨料板顶出
流道及衬套内的废料,在三板模中流道(即水口)与产品将自动分开顶出。
如BTM200手机背、C650主机底、CD150主机面模具为三板模结构。;3、顶针的介绍
顶针是塑胶模具配件,用于塑胶模具中。
顶针的用途: ? 顶出成型后的塑胶件,有时在顶针上也做有模号标记。
顶针按形状分:扁顶针、圆顶针。
顶针按位置分:平顶针、斜顶针。;4、镶件(柯件)
镶件是组成模芯的一系列的拼接件,作用主要是组成复杂的模芯,在注
塑时形成复杂的产品。
5、行位、型芯
行位是指从侧面抽芯的一组滑块,抽芯时的芯件称为型芯。抽芯的长度
受行位的行程决定,同时与斜导柱的长度有关,抽芯越长模具的体积越大,
同时型芯的强度和刚度越差。
6、蚀纹(纹路)
蚀纹是在模具表面用化学或电加工的方法制作出不同纹路的底纹,以增
加塑胶件表面的效果,提高产品的成品率。
蚀纹根据加工方法的不同,分为化学蚀纹和电火花蚀纹,根据效果的不
同分为细纹和粗纹还有拉丝纹(如CT001主机面、充电面)。
化???蚀纹一般加工效率低,易形成均匀的细纹,电火花蚀纹加工效率高
,易于形成不同的粗纹,但均匀性不佳。;7、脱模剂
脱模剂是喷涂在模具表面的油剂,在注塑成型后易于使产品拔模脱落。
常用的脱模剂有干性、中性、油性之分,油性越高对产品表面效果影响
越大。
对于需喷油、电镀、丝印的产品,如在注塑过程使用脱模剂,则可能会
导致附着力变差,喷油层与产品表面发生反应,如不相溶、扩散等。电镀时
镀不上,无法丝印等严重后果。
对于需贴标签的产品,导致标签粘附不牢,易卷翘、易掉。就好像有时
贴在箱外的环保贴不牢或根本无法贴上,就是因为胶箱生产时有太多油污,
所以才产生了这样的现象。
案例:
① NB50白色后壳表面混色、黑点,通过用飞油的方式遮盖,但在飞油过程
中将需贴标签位也飞上了油,最终导致成丰投诉标签无法贴上。
② CD150 LCD支架内部有油污,导致CCT投诉胶片无法贴上。
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