年产12万吨乙醇-水精馏装置的设计【毕业设计论文】.doc
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毕 业 设 计(论 文)
化工系)
题 目 年产12万吨乙醇-水精馏装置的设计
专 业 应用化工
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目录
摘要 1
第一章 综 述 2
1.1 精馏 2
1.1.1 精馏的含义 2
1.1.2 精馏的原理 2
1.2 相和相平衡 3
1.3 精馏的分类 3
1.3.1 精馏的分类方式 3
1.3.2 间歇精馏 3
1.3.3 连续精馏 3
1.3.4 减压精馏及其应用 4
1.3.5 加压精馏及其应用 4
1.3.6 常压精馏 4
1.3.7 恒沸精馏 4
1.3.8 萃取精馏 5
1.4 常用精馏塔的结构形式 5
1.4.1 填料塔 6
1.4.2 板式塔 8
1.4.3 怎样合理地选择精馏塔的操作条件 10
1.5乙醇的性质及作用 10
1.5.1乙醇的物理性质 10
1.5.2 乙醇的化学性质 11
1.5.3 乙醇的危害 12
1.5.4 乙醇的用途 13
1.5.5 乙醇的工业制法 14
第二章 工艺计算 15
2.1设计任务及要求 15
2.2计算过程 15
2.2.1塔形的选择 15
2.2.2操作压力 16
2.3有关工艺计算 16
2.4最小回流比及操作回流比的确定 17
2.5塔顶产品产量、釜残液量及加热蒸汽量的计算 17
2.6理论塔板层数的确定 18
2.7全塔效率的估算 19
2.8、实际塔板数 20
第三章 精馏塔主题尺寸的计算 21
3.1精馏段与提馏段的体积流量 21
3.1.1精馏段 21
3.1.2提馏段 22
3.2塔径的计算 23
3.3塔高的计算 25
结论 26
致谢……………………………………………………………………………………….27
参考文献………………………………………………………………………………….28
摘要
人类与化工的关系十分密切,在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活,到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯或回收有用组分的目的,精馏是利用液体混合物中各组分挥发度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝达到轻重组分分离的方法。……
关键词:水 、 乙醇 、 精馏塔 、
第一章 综 述
1.1 精馏
1.1.1 精馏的含义
一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法,是工业上应用最广的液体混合物分离操作,广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门
塔内所发生的传质、传热过程如下:(1)汽液两相进行热的交换--利用部分气化所得气体混合物中的热来加热部分冷凝所得的液体混合物;(2)气、液两相在热交换过程中同时进行质的交换。温度较低的液体混合物被温度较高的气体混合物加热而部分汽化。此时,因挥发能力的差异,低沸点组分比高沸点组分挥发的多,结果表现为低沸点组分从液相转入气相,气相中易挥发组分增浓;同理,温度较高的气体混合物,因加热了温度较低的液体混合物,而使自己部分冷凝,同样因为挥发能力的差异,使高沸点组分从气相转入液相,液相中难挥发组分增浓。精馏塔是由若干塔板组成的,塔的最上部称为塔顶,塔的最下部称为塔釜。一块塔板只进行一次部分气化和部分冷凝,塔板数越多,部分气化和部分冷凝的次数就越多,分离效果就越好。
通过整个精馏过程,最终由塔顶得到的易挥发组分(塔顶馏出物)。塔釜得到的基本上是难挥发组分。
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