日常点检作业指导书.doc

履 历 表 版数 年月日 变更理由 作成 审核 批准 批准印 目的 保证机器、附属设备的正常运行，确保品质及纳期的完成。 2. 范围 成形车间 3. 使用工具 成形机、粉碎机、混合机，温调机、干燥机、机械手、水分仪。 4. 记录 《设备、附带设备 日常点检表》 《粉碎机 日常点检表》 《混合机日点检表表》 《水份仪 日常点检表》 《封包机日常点检表》 《成形条件日常管理表》 《机器/附带设备维修记录表》 5. 内容 5.1 点检时间： （9：00—12：00）。 5.2 点检担当： 《设备、附带设备、日常点检表》 注塑技术员 《水份仪 日常点检表》 中间检查员 《封包机日常点检表》 物料员 《粉碎机 日常点检表》 物料员 《混合机日点检表》 物料员 5.3 《成形条件日常管理表》由注塑技术员根据机台屏幕的实际情况点检。 5.4 记录方法：√ 无异常， × 要修理， Ο 改正结束， ◇ 更换，补给结束， / 不用的设备,生产中的机器是在06:20-12:00进行，在12:00以后生产的机器，是在生产之后由作业者进行点检，异常发生时与领班联络。 5.5 点检方法: No. 点检项目 测试方法 判定基准 1 开工的状态 目视 STOP时打√进行记入,开机时不记入 2 Motor 听 异常声音维修处理，无异常声音时打√ 　 　 闻 异常味道维修处理，无异常味道打√ 3 清料门 目视 在生产前打开清料门，看显示屏有无紧急停止标志，自诊段窗口上有没有异常提示有就打√没有维修处理。 再生产中看有没有因为清料门异常停机，有就维修处理，没有就打√ 4 安全门 目视 在生产前打开安全门，看显示屏有无紧急停止标志，自诊段窗口上有没有异常提示有就打√没有就维修处理。 生产中看有没有因为安全门异常停机，有就维修处理，没有就打√ 5 ROBOT 听 是否漏气，有就维修处理，没有就打√ 　 　 目视 气压是否在4-6kg之间，在就打√，不在就维修处理 6 真空装置 目视 油量是否在规定值内，在就打√，不在就更换，补给. 　 　 目视 气压是否在0.08以上，在就打√，不在就维修处理 7 微型储料过滤器 目视 清扫过过滤器打√纪录 8 LOGIC 目视 看在M-H范围内有没有LOGIC，有就打√，没有就维修处理 9 产品传送带 目视 运转是否有异常，有就维修处理，没有在就打√ 　 　 目视 在生产中看产品是否停滞不前，是就维修处理，不是就打√ 　 　 目视 看当有不良品时产品传送带是不是会反向运转，是就打√，不是就维修处理 10 干燥机 目视 确认实际温度与设定温度是不是在±5℃之内是就打√，不是就维修处理 增加温度基本值（03） 　 　 目视 过滤器清扫时打√记录 11 模温机 目视 确认实际温度与设定温度是不是在±5℃之内是就打√，不是就维修处理 增加温度基本值（03） 12 金属探知器 目视 生产前用金属器具检测金属探测能力是否正常，是就打√，不是就维修处理 是否有异常导致的成型机停止，是就打√，不是就维修处理 设备、附带设备点检方法 粉碎机的点检方法 No. 点检项目 测试方法 判定基准 1 表面清洁 目视 表面每日清扫 2 Motor 听 开机时是否有异常声音,有就维修处理，没有就打√ 3 感应开关 手试 拆开粉碎机，然后按开始键，能打开就维修处理，不能打开就打√ 4 刀片损耗 目视 拆开粉碎机看否刀片有否磨损,有就维修处理，没有就打√ 5 皮带松紧 手试 拆开粉碎机用手试皮带,松就更换，紧就打√ 6 取出口开关 手试 是否紧密,松就拧紧，紧就打√ 备注：√ 无异常，△ 要注意，× 要修理，Ο 改正结束，◇ 更换，补给结束，◇ 更换，补给结束，由作业者进行点检