触摸式电子延时开关上壳体模具设计毕业论文.doc

触摸式电子延时开关上壳体模具设计毕业论文 目录 第1章 绪论 1 1.1模具的概念 1 1.2模具工艺在工业发展的地位 1 1.3模具的分类和占有量 2 1.4国内外模具技术的现状及发展趋势 2 1.4.1我国模具的现状 2 1.4.2国外模具的情况 3 1.5 注塑模具的设计步骤 4 1.6 本课题的研究内容、要求、目的及意义 5 第2章 材料的选择及成型特性和注塑机选择 7 2.1材料分析 7 2.1.1 分析制品原材料的工艺性 7 2.1.2 成形特性 7 2.2 ABS的成型条件 8 2.3塑料制品结构设计的一般原则 8 2.4触摸式电子延时开关上壳体的结构及表面质量分析 9 2.5注塑机的定义、工作原理和分类 10 2.6注塑机的基本结构 11 2.7注塑机型号的选择 12 2.7.1 选择注塑机应该注意的问题 12 2.7.2注塑机的计算及其选取 13 2.7.3注射机参数的校核 13 第3章 触摸式电子延时开关上壳体模具结构设计 15 3.1成型零部件概念 15 3.2分型面的确定 15 3.2.1 分型面的选择 15 3.2.2型腔数目的确定 16 3.2.3型腔的布局 17 3.3成型零件设计 18 3.3.1凹模结构设计 18 3.3.2凸模的结构设计 18 3.4触摸式电子开关的浇注系统的设计 19 3.4.1 浇注系统的定义和设计原则 19 3.4.2主流道的设计 20 3.4.3分流道的设计 21 3.4.4浇口的设计 21 3.5触摸式电子开关下壳体模具冷却系统设计 22 3.6触摸式电子开关排气系统设计 23 3.6.1排气系统的概念和来源 23 3.6.2排气系统的设计原则 24 3.7触摸式电子开关下壳体模具推出系统设计 25 3.8触摸式电子开关中壳体模具导向定位系统设计 25 3.9其他零件设计 27 3.9.1螺栓 27 3.9.2复位杆 27 3.9.3拉料杆 27 3.9.4 水管接头 28 第4章 基于PRO/E的触摸式电子延时开关注塑模具的设计 29 4.1 PRO/Engineer的概述 29 4.2 应用PRO/E的设计触摸式电子开关的注塑模具设计 29 4.2.1 触摸式电子开关的零件设计 29 4.2.2凹模、凸模的设计 30 4.2.3定模板的设计 31 4.2.4动模板设计 32 4.2.5零件的组装和总装图 32 总结 34 致谢 35 参考资料 36 外文资料原文及译文 38 毕业设计（论文）任务书及进度计划表 第1章 绪论 1.1模具的概念 模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种工具和。 模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％90％的产品的零件，组件和部件的生产加工。 目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。 模具主要类型有：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔材料成型。 塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35％，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括，注射模 (1)注射模：通过注射机的螺杆或活塞，使料筒内塑化熔融的塑料经喷嘴和浇注系统注入型腔，并固化成型所用的模具。注射模主要用于热塑性塑料制品成型，近年来也越来越多地用于热固性塑料制品成型。 (2)压缩模：使直接放入型腔内的塑料熔融，并固化成型所用的模具。压缩模主要用于热固性塑料制品的成型，但有些情况也可用于热塑性塑料制品成型。 (3)压注模：通过柱塞，使加料腔内塑化熔融的塑料经浇注系统注入闭合型腔，并固化成型所用的模具。压注模多用于热固性塑料制品的成型。 (4)挤出模：模具所涉及