值班室高大模板方案.doc

一、编制依据 （一）《 项目施工组织设计》。 （二）《 临时用电专项施工方案》。 （三）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。 （四）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。 （五）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。 （六）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006），《钢结构设计规范》（GBJ17-2003）。 （七）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010。 （八）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)。 （九）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《钢结构设计规范》GB 50017-2003钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道钢管应进行防锈处理有裂缝、变形螺栓出现滑丝的扣件严禁使用应进行防锈处理。梁底立杆应梁，其偏不应大于25mm1. 柱模板安装工艺流程: 2．墙模板安装工艺流程: 3．梁模板安装工艺流程: 4.楼板模板安装工艺流程: 5.支撑架的搭设流程 搭设顺序 ：铺设垫木板→底座定位→立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装第一步纵横杆并与各立杆扣紧→安第二步纵横杆→安第三步纵横大横杆→大横杆与框架柱拉接→加设周围纵、横向剪刀撑 6.本工程中梁截面较大，荷载较大，容易发生侧向失稳，在大梁两侧增加侧向支撑斜杆，每3m一道。见梁支撑详图。 7.墙、柱、梁、板砼浇筑顺序： 施工中先进行柱、墙砼浇筑，待竖向构件的砼达到拆模强度后，将模板拆除，模板拆除后将满堂架体与柱子进行有效拉结，在柱砼强度达到设计强度50%后再进行梁、板的砼浇筑，保证高支模架有坚固的水平支撑。 （三）模板支撑系统搭设与拆除 1.材料准备 （1）钢管 ①选用Φ48（外径）×3.6mm 焊接钢管，钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定，用于立杆、横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4～6.0米， ②报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀； ③安全色：防护栏杆为红白相间色。 （2）扣件 ①根据GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制造，并应满足GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。铸件不得有裂纹、气孔。 ②扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离不小于5mm。 ③扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。 ④扣件表面进行防锈处理。 ⑤扣件报废标准：扣件有裂纹、变形、滑扣。 （3）木方 木方的含水率不大20%。 霉变、虫蛀、腐朽、劈裂等不符合一等材质木方不得使用。 木材材质标准符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）的规定。 模板结构或构件的木材材质等级 项次 主要用途 材质等级 1 受拉或拉弯构件 Ⅰa 2 受压或压弯构件 Ⅱa 3 受压构件 Ⅲa （4）木脚手板 选用50mm厚的松木质板，其材质符合国家现行标准《木结构设计规范》GBJ5005-2003中对Ⅱ及木材的规定。木脚手板宽度不得小于200㎜；两头须用8＃铅丝打箍；腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。 (5)板 所用模板为12m厚木胶板，材料各项性能指标必须符合要求。 (6)U形托撑 2、构配件检查与验收： 新钢管的检查应符合下列规定: ①应有产品质量合格证 ②应有质量检验报告钢管材质检验方法符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定。 ③钢管质量符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〈JGJ 130 -2011〉第3.1.1 条的规定。 ④钢管表面应平直光滑不得有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道。 ⑤钢管外径壁厚端面等的偏差分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〈JGJ 130 -2011，J84-2011〉表8.1.5 的规定。 ⑥钢管必须涂有防锈漆 旧钢管的检查应符合下列规定: ①表面锈蚀深度符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〈JGJ 130 -2011〉表8.1.5 序号3 的规定。 ②检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 ③钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〈JGJ 130 -2011〉表8.1.8 序号4 的规定。 扣件的验收符合下列规定: ①新扣件应有生产许