AA662塑胶模具厂必知项目及塑胶缺陷.doc

塑膠廠主管必備能力項目2003/12/25 Watt 塑膠射出廠主管面談：工廠規模 台生產管理+噴漆印刷+外包+模具管理+QA 經資歷 — 面相 個性 興趣 ? 經歷 資歷 待遇 ? 為何要換工作 一般 — 組織職掌工作安排 ? 生產管理 ? 內部控制 ? 5S及品質管理 ? 人際關係 專業 — 塑膠設備 ? 射出機械加工噴漆印刷電鍍組合 ? 塑膠材料 ? 成本分析報價 ? 模具設計 ? 試模管理 執行業務或工作管理 生產管理 工作安排—工作稽查。進度稽查。 內部控制—成本費用﹑產量產值效率。主持內部會議。 工作報告—週報﹑月報﹑季報﹑年報。統計分析。核准或複核。幹部 主管 會議。會議記錄。 5S及品質管理—熟讀及落實QS/ISO文件。稽查成果。 部門間或外部文件管理。跟催 成本分析報價:識圖﹑塑膠材料﹑模具結構﹑塑料另件價格﹑射出製造費用行情﹑製造時間﹑ 用料計劃採購進料: 材料另件供應商﹑採購價格行情﹑交期﹑進料檢驗﹑ 製造加工現場管理: 訂單排程﹑射出技術﹑包裝﹑製程安排﹑工具設備﹑物料存量管制﹑模具管理﹑工作分派﹑故障排除 託外加工: 託外加工廠﹑託外加工價格行情 模具試模驗收: 射出技術﹑判定與解決方案﹑模具設計 廠務:水電動力電話照明工業安全知識﹑廢棄物清理﹑5S水準﹑ 行政人事財會管理: 人事﹑總務﹑行政﹑會計﹑財務﹑出納﹑公關 經營管理: 組織職掌﹑預測/計劃﹑成本預算控制﹑差異分析﹑ 相關執行技術 組織職掌﹑工作負荷﹑人員需求﹑預算編列與控制﹑持續改善﹑ 熟讀QS/ISO文件。管理規定。文件管理分類原則。持續改善﹑提案與規劃。 考核：表單設計：面談：會議：人際關係﹑員工關係：教育訓練：同課級。 預測。預防。例外管理。審查。統計分析。下結論。對外關係。 End 模具廠必備能力項目 2003/7/3 成本分析報價: 識圖﹑塑膠材料﹑模具結構﹑模具材料另件價格﹑製造費用行情﹑製造時間﹑ 模具設計: 設計技術﹑繪圖技術﹑模具材料另件選用﹑速度﹑電腦應用 用料計劃採購進料: 材料另件供應商﹑採購價格行情﹑交期﹑進料檢驗﹑ 製造加工鉗工組合現場管理: 訂單排程﹑加工技術﹑速度﹑製程安排﹑工具設備﹑物料存量管制﹑電極管理﹑工作分派﹑ 托外加工: 托外加工廠﹑托外加工價格行情 -- CNC﹑表面處理﹑ 模具檢驗試模驗收: 射出技術﹑ 廠務:水電動力電話照明工業安全知識﹑廢棄物清理﹑5S水準﹑ 行政人事財會管理: 人事﹑總務﹑行政﹑會計﹑財務﹑出納﹑公關 經營管理: 組織職掌﹑預測/計劃﹑成本預算控制﹑差異分析﹑ 稽核方法 ? 實際演練 ? 審查資歷 ? End 塑膠成型常見不良缺陷﹕ 擦傷﹕材料表面受擦傷被刮掉一些材料﹐造成表面不完整。 表面積層﹕由於材料或模溫不正確造成產品表面有一層很薄的材料。 大理石紋﹕由於材料不純或射出條件不正確﹐使射出成型時產生變化的色彩條紋。 失配/定位不准﹕模具上模方式不正確或模具磨損﹐使成品表面的模具結合處產生菱形。 縮水﹕由成品原度不一致﹐導致材料收縮不一致而在成品表面形成收縮下陷。 斑點/污點:材料變質退化或混有雜質使成品表面有變色的小黑點或雜質露出成品形成小點。 短射﹕成品不完整﹐外觀有缺陷﹐射出充填不完整所形成﹐射出終止邊緣是圓滑而非破裂狀。 坑洞﹕成品表面有像火山口﹐彈坑的凹洞。模具表面受撞或材料混有雜質均會產生此狀況。 刻痕﹕類似擦傷但長度較短﹐撞的力量比擦傷強。 銀紋﹕成品表面失去色彩成切片狀﹐大部份是由於材料末烘干﹐少部份是由於溫度下降所形成。 結合線﹕成品或模具設計不當使樹脂分流最後在各個匯合處形成一條線。 失真﹑變形﹕設計不良使成品內厚薄不一致或材料收縮不一致冷卻後使成品扭曲變形。 油污﹕脫模劑﹑冷卻劑﹑潤滑劑殘留在成品表面。 拉模﹕脫模角度不當使模具刮傷成品。 變色﹑退色﹕常發生在料頭位置或轉角較深的垂直面處產生之輕微變色或失去光彩。 凹凸痕﹕模具的表面有凹痕﹐造成塑膠表面有小凸出物。 燒焦﹕模具凹陷處射出時瓦斯受壓而燃燒﹐把塑膠料燒成棕色或黑色。 水紋﹕因錯誤的模溫﹐樹脂溫度或射出速度過慢﹐造成樹脂一波一波的流動而產生的小結合線。 裂紋﹕通常在結合線或射出成型內部殘留應力較大的位置﹐受到小應力作用﹐材料產生崩裂的情況。 毛邊﹕當模具入射壓過高或過低﹐模具失配﹐在成品的表面有單獨的小材料凸出成品表面。 料頭﹕在射出成型品的樹脂注入口有遺留一小樹脂在成品的表面有稱為料頭。 End