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顶板模板施工技术交底.doc

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技术交底记录 表C2-1 编 号 020 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 C区顶板模板施工技术交底 交底内容: 共6页 第1页 一、施工准备: (1)人员准备:技术员1名、工长1名、质检员1名、模板后台加工班组50人、现场模板支设40人、模板支撑架支设20人; (2)机具准备 序号 名称 单位 数量 1 单面压刨机 台 4 2 平刨机 台 4 3 电锯 台 10 4 手提式电钻 把 20 5 手枪式电钻 把 10 6 空压机 台 2 7 塔吊 台 2 8 锤子 把 30把 (3)材料准备: 15mm厚木胶合板、50mm*100mm方木、100mm*100mm方木、5.3m钢管、5m钢管、6m钢管、4.5m钢管、4m钢管、5m钢管、3m钢管、2m钢管、1.5m钢管、1.0 m钢管、十字卡、钢管卡、转卡、木质垫块、φ12穿墙对拉螺栓、蝴蝶卡,螺丝; (4)作业条件: ①底板、楼板或垫层浇筑完毕,混凝土强度达到1.2MPa时,方可上人安装模板支撑体系; ②安装摸板所需要的50mm标高控制线、模板定为尺寸线验收合格; ③墙柱混凝土浇筑完毕,模板拆除; 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 020 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 C区顶板模板安装施工技术交底 交底内容: 共6页 第2页 ④柱头松散混凝土剔凿完毕。 二、施工工艺: (1)施工工艺流程:支设模板支撑架 安装梁底模 绑扎梁钢筋 加工梁侧、梁底模板 安装梁侧模模板 安装顶板主龙骨 安装次龙骨 铺设顶板模板。 (2)支设模板支撑架:按照模板支撑排布图纸弹线,根据弹线布置从每个框架单位角部向四周布置立杆,立竿间距1.2m排布,同时安装第一排、第二排横杆,立杆下垫15mm*100mm*100mm(高*宽*长)厚木质竹胶板。第一排横杆距离地面300mm,以上横杆步距1.2m~1.5 m,距离根据每层层高调整,第三步横杆距离梁底300 mm,第四部距离板底300 mm,横杆与立杆采用十字卡连接扣紧,力求卡扣之间松紧度合适,以使其均匀传力,模板支撑架安装完毕,安装顶部U型托,U型托伸出钢管长度≤同一标高梁、板底部U托在同一水平面上;满堂架与主体柱相接处应设置上中下三道抱柱并回顶,以保证其稳定性,同时模板支撑架距离主体结构墙体、柱起始边≤300mm。 (3)加工梁底模、侧模:(本工程顶梁截面尺寸为300 mm *900 mm、400mm*1200mm、250mm*700mm、250mm*850mm、300*850mm、500mm*1300mm),梁底模板采用15mm厚木胶合板加工成定型模板,次龙骨为50mm*100mm方木(梁底设置4根次龙骨);梁侧模也采用15mm厚木胶合板、50mm*100mm方木加工成定型模板,龙骨间距200mm,次龙骨交接处附加一根1000mm长次龙骨局部加强。 (4)安装梁底模板:模板支撑架安装完毕,先安装柱头模板,固定牢固后,安装梁底主龙骨,主龙骨间距600mm,主龙骨采用φ48 3.5mm厚钢管,对于梁高≥1000mm的梁采用双钢管,主龙骨下侧间距1.2m设置立杆支撑。将加工好的底模安装在主龙骨上并于梁端柱头模板固定牢固,对于梁长≥4m的梁或者悬挑长度≥2m的梁按照2‰起拱。模板形式采用底模包侧模形式。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编 号 020 工程名称 交 底 日 期 施工单位 分项工程名称 模板 交底提要 C区顶板模板安装施工技术交底 交底内容: 共6页 第3页 (
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