《CAD形位公差标注》课件.ppt

*******************CAD形位公差标注形位公差是机械设计中重要的内容之一。它用于控制零件之间的相对位置和形状，确保产品的功能和性能。课程简介学习目标掌握形位公差标注的基本概念、方法和应用。课程内容介绍形位公差定义、特点、分类、标注方法、检查方法以及注意事项等。适用人群机械设计、制造、检验等相关专业人员和对形位公差感兴趣的学习者。形位公差的定义形位公差的基本概念形位公差是指零件实际形状和位置允许的偏差范围。确保产品功能公差控制着零件的尺寸、形状和位置，确保产品能够正常工作。提高产品质量精确的形位公差有助于提高产品质量，降低生产成本。形位公差的特点精确控制尺寸形位公差用于控制零件的形状和位置，确保零件之间的相互配合和功能实现。提高产品精度形位公差可以有效降低零件的加工误差，提高产品的尺寸精度和整体质量。增强产品可靠性通过形位公差的控制，可以确保产品在使用过程中的稳定性和可靠性，避免因尺寸偏差导致的故障。简化设计和制造形位公差的应用简化了设计和制造过程，方便了零件的加工和装配。形位公差的分类11.形状公差形状公差用于控制零件的形状误差，例如直线度、平面度、圆度和圆柱度。22.位置公差位置公差用于控制零件上某特征相对于另一特征的位置误差，例如平行度、垂直度和同轴度。33.方向公差方向公差用于控制零件上某特征相对于另一特征的方向误差，例如角度公差和倾斜度。44.运行公差运行公差用于控制零件在运行过程中的误差，例如跳动公差和径向跳动公差。法定基准面定义法定基准面是零件图上规定的基准面，是尺寸标注的起点，也是形位公差的基准。作用法定基准面可以用来确定零件的尺寸、形状和位置，以及进行加工和测量。选择选择法定基准面需要考虑零件的功能、结构和加工工艺等因素。规范基准面设计阶段确定在零件设计阶段，根据功能需求和加工工艺，确定规范基准面。图纸标注明确在零件图纸上，用符号和文字标注规范基准面，确保加工和检验的一致性。加工过程参考在加工过程中，数控机床根据图纸上的标注信息，对零件进行定位和加工。工作基准面定义加工过程中实际采用的基准面，用于确定零件的实际位置和方向。选择根据零件的加工工艺和装配要求，选择最合适的基准面。确定在图纸上用符号和文字标注，清晰地表示出工作基准面。应用用于尺寸标注、公差标注和形位公差标注。规范几何量定义规范几何量是指用来描述和控制产品几何形状和位置的参数。类型常见的规范几何量包括：尺寸、形状、位置、方向、轮廓、表面粗糙度等。规范公差11.公差带允许尺寸的偏差范围，即零件实际尺寸允许的上下限。22.公差等级公差带的大小，根据精度要求分为不同的等级。33.公差值公差带的大小，用公差值来表示，通常以毫米为单位。44.基本尺寸理论尺寸，也称公称尺寸或设计尺寸。形位公差值的选择1设计要求根据产品功能、工作条件、制造工艺确定。2加工成本公差越小，加工难度越大，成本越高。3装配要求公差过大，会影响装配精度。4互换性要求保证不同批次零件之间的互换性。形位公差值的选择是一个权衡的过程，需要综合考虑各种因素。通常，在满足设计要求和功能的情况下，尽量选择较大的公差值，以降低成本。形位公差的表示方法1符号形位公差使用符号表示，例如“φ”表示圆度公差，“⊥”表示垂直度公差。2公差值公差值用数字表示，表示允许的偏差范围，例如“0.05mm”表示最大允许偏差为0.05毫米。3基准基准用符号表示，例如“A”表示基准面，“B”表示基准轴线。4箭头箭头指向被测要素，表示公差应用于该要素。轴向形位公差的标注轴向形位公差是指零件在轴向方向上的位置精度要求。标注轴向形位公差时需要确定基准和公差值，并使用相应的符号和标注方法。1基准的选择选择合适的基准面或基准轴2公差值的确定根据零件的功能和精度要求确定3符号的标注使用相应的符号表示公差类型4标注的位置在零件图上标注公差的位置轴向形位公差的标注需要遵循相应的标准和规范，以确保零件的精度和尺寸符合设计要求。径向形位公差的标注标注位置标注在图纸上零件的尺寸线或中心线上，并用箭头指向公差区域。标注符号使用符号“R”表示径向形位公差，并在符号后面加上公差值。标注方向径向形位公差的标注方向应与公差区域的径向方向一致。基准标注在标注径向形位公差时，需要标注基准，例如基准面或基准轴线。角度形位公差的标注标注符号角度形位公差的标注符号为“∠”，表示两个要素之间的角度偏差。公差值公差值表示允许的角度偏差，