第2章砂型铸造讲解.docx

2017-02-15 约1.12万字 168页立即下载

第二篇第2章砂型铸造讲解.ppt 第二篇铸造第二章 砂型铸造 　　第二章 砂型铸造 砂型铸造：指铸型由砂型和砂芯组成，而砂型和砂芯是用砂子和粘结剂为基本材料制成的。 砂型铸造是传统的铸造方法，适于各种形状、大小及各种合金铸件的生产。铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号表示铸造工艺方案的图形。本章围绕铸造工艺方案的制定介绍有关造型方法选择、浇注位置和分型面选择等内容。　　砂型铸造生产过程绘制零件铸造工艺图——制造模样和芯盒——造型和造芯——下芯、合箱——浇注——落砂——清理——质量检验——获得合格铸件。一、基本术语铸型：用型砂、

2017-02-15 约3.48千字 50页立即下载

第三章砂型铸造讲解.ppt * 第三章 砂型铸造 机器造型金属型铸造熔模铸造压力铸造低压铸造陶瓷型铸造离心铸造液态成型工艺 砂型铸造 特种铸造整模造型分模造型三箱造型活块造型挖砂造型刮板造型手工造型 ◆砂型铸造：是传统的铸造方法，它适用于各种形状、大小、批量及各种合金铸件的生产。是由中国古代劳动人民发明的。现在仍是主要的铸造生产方法。砂型铸造概述--视频。 ◆目的及要求： 1.了解手工造型和机械造型的常用方法； 2.了解浇注口、冒口按放方法； 3. 掌握浇注口位置、分型面的选择原则并灵活运用。 ◆重点及难点： 1.常用手工造型方

2017-02-13 约2.96千字 35页立即下载

砂型铸造——黏土砂型.ppt 6.1 黏土砂型 6. 1.3 湿型砂用原材料及其质量要求 2. 非石英质原砂: 是指矿物组成中不含或只会少量游离Si02的原砂。在铸钢生产中采用非石英质原砂来配置无机和有机化学黏结剂型砂、芯砂或涂料。 1)优点：较高的耐火性、热传导率和较低的蓄热系数、热膨胀系数，膨胀均匀，无体积突变，与金属氧化物的反应能力低。 2）缺点：材料中某种配料价格较高。 6.1 黏土砂型 6. 1.3 湿型砂用原材料及其质量要求 3. 黏土：湿型砂中的主要黏结剂，主要是由细小结晶质的黏土矿物所组成。根据所含黏土矿物种类不同，黏土分为：铸造用黏土和铸造用膨润土 1)黏土的矿物成分：矿物的主要成分是含水的铝硅酸盐。

2018-04-06 约8.21千字 51页立即下载

1-砂型铸造.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 绘制铸件工艺图浇注系统标准的浇注系统（外浇口、直浇道、横浇道、内浇口及冒口）应放在分型面处，并朝向上箱。设计浇注系统：采用同时凝固原则，在铸件分型面处的两凸缘位置设内浇道。 * 落砂、清理和检验，及常见缺陷出箱的温度一般不高于500度，以免铸件产生内应力或开裂。清砂是清除型砂和芯砂的过程，有水力清砂和水爆清砂两种方法。 2、清理：去除浇口、冒口、飞边、毛刺以及表面粘砂的工序。去除表面粘砂的

2017-05-17 约字 50页立即下载

1-砂型铸造.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 绘制铸件工艺图浇注系统标准的浇注系统（外浇口、直浇道、横浇道、内浇口及冒口）应放在分型面处，并朝向上箱。设计浇注系统：采用同时凝固原则，在铸件分型面处的两凸缘位置设内浇道。 * 落砂、清理和检验，及常见缺陷出箱的温度一般不高于500度，以免铸件产生内应力或开裂。清砂是清除型砂和芯砂的过程，有水力清砂和水爆清砂两种方法。 2、清理：去除浇口、冒口、飞边、毛刺以及表面粘砂的工序。去除表面粘砂的

2017-05-18 约4.17千字 50页立即下载

砂型铸造-湿型铸造..doc 砂型铸造-湿型铸造 1 概述 ??? 粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于：湿型是造好的砂型不经烘干，直接浇入高温金属液体；干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干；表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干一定深度（一般5～10mm，大件20mm以上）。??? 目前，湿型砂是使用最广泛的、最方便的造型方法，大约占所有砂型使用量的60～70％，但是这种方法还不适合很大或很厚实的铸件。表面烘干型与干型比，可节省烘炉，节约燃料和电力，缩短生产周期，所以曾在中型和较大型铸铁件的生产中推广过。通常采用较粗砂粒（使有高的透气性），加入较多粘土和水分，有时还在型砂中

2017-01-28 约6.55千字 13页立即下载

铸造简介及砂型铸造.ppt * * * * * * * * * * * * * * * * * 顺序凝固原则：使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固的过程。常见铸件缺陷及产生原因砂眼气孔缩孔　　　　在铸件表面或内部有充塞着型砂的孔眼。在铸件内部、表面或近于表面处有大小不等的光滑孔眼。一般为圆球形或近似于球形的团球形孔洞，孔壁光滑。形状为不规则的封闭或敞露的孔洞，孔壁粗糙并带有枝晶状，常出现在铸件最后凝固的部位（热节处）。披缝毛刺浇不足　　　　披缝是铸件表面上厚薄不均匀的片状金属突起物，常出现在铸件分型面和芯头部位。毛刺是铸件表面上刺状金属

2017-08-13 约5.98千字 58页立即下载

第2讲：砂型铸造及铸造工艺方案.ppt 三通管砂芯 ③尽量减少分型面的数目机器造型手工造型 ④尽量减少型芯的数量 ⑤便于下芯、合箱、检验铸件壁厚便于型芯固定和定位 ⑥避免活块造型 ⑥避免活块造型 ⑦避免砂箱过高 ⑧减轻铸件清理和机械加工的工作量 3.浇注位置的确定控制铸件的凝固和充满效果，保证获得合格的铸件重要的加工面、大平面应朝下或侧立铸件的薄壁部分应放在铸型的下部或侧面，保证铸件充满铸件的厚大部位应放在上部或侧面，便于补缩便于下芯、合箱、浇注重要表面朝下、大平面朝下或侧立重要表面朝下、大平面朝下或侧立薄壁应朝下、垂直或倾斜，防止浇不足、冷隔厚壁位于上半型或朝上，容易补缩便于下芯、合箱、浇注和检验 4

2015-09-11 约2.24千字 79页立即下载

7砂型铸造工艺资料.ppt 金属工艺学多媒体课件上次课内容的回顾铸铁件生产碳在铁碳合金中的存在形式有：渗碳体和石墨白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁铸铁的优点石墨形态对铸铁性能的影响铸铁的石墨化：影响石墨化因素灰口铸铁件的生产：灰铸铁的孕育处理；球墨铸铁件的生产；可锻铸铁件的生产；铸钢件的生产第7章 砂型铸造 主要内容： 7.1 造型方法的选择（自学） 7.2 砂型铸造的工艺设计 7.3 铸件的结构设计 7.1 造型方法的选择 7.1 造型方法的选择手工造型金属型铸造熔模铸造压力铸造低压铸造陶瓷型铸造离心铸造消失模铸造 7.1.2 机器造型 7.2 砂型铸造的工艺设计

2016-12-08 约3.21千字 46页立即下载

砂型铸造常用方法.docx 砂型铸造常用方法 PAGE2 砂型铸造常用方法 砂型铸造常用方法 砂型铸造是一种广泛应用的铸造方法，它通过使用砂质模具来制造铸件。砂型铸造具有较高的生产效率和良好的铸件质量，因此在许多领域得到了广泛应用。本文将介绍砂型铸造的常用方法，包括手工造型、机器造型、制芯和熔炼金属。一、手工造型手工造型是一种传统的铸造方法，它通过手工制作砂质模具来制造铸件。这种方法适用于小型、简单的铸件，具有较低的成本和较高的灵活性。手工造型的过程包括以下步骤： 1.准备砂质模具材料，如沙子、粘结剂和水。 2.根据铸件形状设计模具，将材料混合并捏塑成模具形状。 3.将模具固定在铸造机上，进行浇注和凝固。 4.清理和

2024-12-31 约3.21千字 7页立即下载

砂型铸造工艺设计.ppt 浇注系统的类型很多，根据金属的种类和铸件的形状及内浇道在铸件上开设的位置，可分为顶注式、底注式、中间注入式和分段注入式等几种类型。（1）顶注式浇注系统 2.浇注系统的类型优点是易于充满型腔，型腔中金属的温度自下而上递增，因而补缩作用好、简单易做、节省金属材料。缺点是对铸型冲击较大，有可能造成冲砂和飞溅，而且会加剧金属的氧化。所以这类浇注系统多用于重量轻，高度低和形状简单的铸件。 60 顶注式浇注系统（2）底注式浇注系统与顶注式浇注系统相反，底注式浇注系统是从铸件底部(下端面)注入型腔的。底注式浇注系统 61 这类浇注系统的优点是充型平

2017-05-20 约4.55千字 46页立即下载

砂型铸造詳解.doc 第六— 第二章 砂型铸造 铸型：铸造生产中使液态金属成为固态铸件的容器。容器的内部称型腔，其轮廓相当于所制铸件的外形。根据铸型特点分：一次型——砂型、熔模、石膏型、实型铸造（消失模铸造）；半永久型——泥型、陶瓷型、石墨型铸造；永久型——金属型、压力、挤压、离心铸造；根据浇注时金属所承受的压力状态分：重力作用下的铸造和外力作用下的铸造金属液在常压下完成浇注，称为自由浇注或常压浇注。金属液在外力作用下实现充填和补缩，如压力铸造、挤压铸造、离心铸造和反重力铸造。 砂型铸造：是利用型（芯）砂制造铸型的铸造方法。整模造型分模造型第一节砂型和砂芯的制造方法

2016-03-19 约8.25千字 34页立即下载

砂型铸造与特种铸.ppt 砂型铸造与特种铸造的特点及适用范围主讲人：梁雪组员：车雪梅郭海威霍江贝李越梁雨轩 * 优点 1、适应各种金属的生产 2、对尺寸和形状重量基本没有限制。可以铸造外形和内腔十分复杂的毛坯。 3、加工成本低 4、铸件形状与零件尺寸比较接近，减少切削加工余量缺点 1、工序较多，一些工序质量难以保证。质量不稳定，容易形成废品。 2、铸件中容易出现缩孔和气孔，性能不如锻件，因此对于承载较大载荷的重要零件一般不用铸件。 3、铸件精度及其表面粗糙度较差，不能生产薄而长的配件，对环境污染比较大。 砂型铸造适用各种金属的生产，对形状，大小，重量基本没有限制没有。铸件精度高、表面质量好

2017-06-16 约1.66千字 23页立即下载

任务2砂型铸造选编.ppt 任务2 砂型铸造;一、造型材料与性能。 1．材料。制作铸型的材料为型砂或芯砂。原砂多为天然的石英砂（SiO2），黏结剂一般为黏土、水玻璃、树脂等，另含少量矿物杂质。;2．性能。（1）强度。型砂制成砂型后受到外力作用而不破坏的性能称为强度。（2）透气性。造型材料具有使气体通过的性能称为透气性。（4）退让性。是指铸件在冷却、凝固收缩时铸型能被压溃而不阻碍收缩的能力。（3）耐火性。型砂在高温作用下抗软化、抗烧结的性能称为耐火性。 ;二、造型方法特点和应用。将型砂制作成砂型的过程称为造型。 1．按砂箱特征分。有两箱造型、三箱造型、脱箱造型、地坑造型等。（1）两箱造型。;（2

2017-04-22 约1.32千字 26页立即下载