中文版Creo3.0基础教程第8章钣金特征.ppt

8.4.4平整形态平整形态相当于展平全部特征，它展平任何弯曲曲面，无论它是折弯特征还是弯曲壁。然而，与展平全部不同，平整形态特征自动跳到模型树的结尾，以保持平整模型视图。“平整形态”操控板平整形态8.4.5折弯回去折弯回去与展平命令是相反的操作。可用折弯回去特征将展平曲面返回到成形位置。作为一条规则，应该只折弯回去完全展平的区域。“折回”操控板折弯回去成形是钣金件壁用模板（参考零件）冲压成形的工艺。将参考零件的几何合并到钣金零件来创建成形特征。模板的定位与零件装配相同。凹模成形凸模成形平整成形8.5创建成型特征8.5.1凹模成形在“模型列表”中选择模型选取参考曲面“凹模”操控板凹模成形是通过从标准模型库或用户定义的模型库中装配凹模模型来模制钣金件几何。8.5.1凹模成形选取排除曲面凹模成形特征设置偏移参考旋转凹模完成凹模成形特征中文版Creo3.0基础教程中文版Creo3.0基础教程中文版Creo3.0基础教程中文版Creo3.0基础教程202X第8章钣金特征本章概述钣金是对金属薄板的一种综合加工工艺，包括剪、冲压、折弯、成型、焊接、拼接等加工工艺。钣金技术已经广泛应用于汽车、家电、计算机、家庭用品、装饰材料等各个相关领域中，钣金加工已经成为现代工业中一种重要的加工方法。在钣金设计中，壁类结构是创建其他钣金特征的基础，任何复杂的特征都是从创建第一壁开始的。但是要想设计出复杂的钣金件，仅仅掌握钣金件的基本成型是不够的，还需要掌握高级成型模式。在第一壁的基础上创建其他额外的钣金特征，以完成整个零件的创建。本章将对Creo3.0的钣金模块进行详细介绍，主要介绍钣金特征的创建方法，钣金折弯、展平及成形的方法，以及几种钣金操作方式等。通过本章的学习，读者需要掌握的内容如下：基本钣金特征及后继钣金特征的创建钣金折弯和展平钣金成形的方法钣金操作方式0102钣金件是实体模型，可表示为钣金件成型或平整模型。这些零件具有均匀厚度，并可通过添加特征来修改。特征包括壁、切口、裂缝、折弯、展平、折回、成型、凹槽、冲孔和止裂槽。还可创建包括倒角、孔、倒圆角和实体切口在内的实体特征，并应用阵列、复制和镜像操作。还可获得该零件的信息，计算其质量和进行工程分析。钣金件零件具有驱动曲面和偏移曲面。只有模型成功重新生成后，才会形成侧(深度)曲面。默认情况下以绿色突出显示驱动侧，以白色突出显示偏移侧(表示厚度)。放置特征时，最好的方法是选择平整曲面作为参考。如果没有可用的平整曲面，则使用边。8.1钣金概述8.2创建基本钣金特征在钣金设计中，需要先创建第一壁，然后在第一壁的基础上创建后继的钣金壁和其他特征。第一壁的基本创建方法主要有：拉伸、平整、旋转和混合等。拉伸壁平面壁旋转壁8.2.1拉伸壁钣金模块中拉伸壁特征的创建与实体模块中的拉伸特征的创建相似，拉伸的实质是绘制钣金件的二维截面，然后沿草绘面的法线方向增加材料，生成拉伸特征。“新建”对话框“新文件选项”对话框8.2.1拉伸壁拉伸壁特征“拉伸”操控板绘制草图调整拉伸方向调整厚度方向8.2.2平面壁平面壁也称分离的平整壁。“平面”操控板绘制草图平面壁特征8.2.3旋转壁旋转壁是由特征截面绕旋转中心线旋转而成的一类特征，它适合于构造回转体零件特征。“旋转”操控板绘制旋转特征截面钣金增厚方向创建旋转壁特征8.3创建后继钣金特征创建钣金零件在创建完第一壁之后，还需要在第一壁的基础上再创建其他额外的钣金壁特征，以完成整个零件的创建。平整壁法兰壁扭转壁特征延伸壁特征8.3.1平整壁设置操控面板平整壁只能附着在已有钣金壁的直线边上，壁的长度可以等于、大于或小于被附着壁的长度。“平整”操控板选取平整壁的附着边8.3.1平整壁设置梯形尺寸8.3.1平整壁设置止裂槽草绘图形平整壁特征选取平整壁的附着边8.3.2法兰壁法兰壁是折叠的钣金边，只能附着在已有钣金壁的边线