高压锅炉壳体的焊接工艺设计.doc

河南机电高等专科学校 毕业论文 论文题目：高压锅炉的壳体焊接工艺设计 系 部 材料工程系 专 业 焊接技术及自动化 班 级 焊接 063 学生姓名 李 志 浩 学 号 061303334 指导教师 崔 国 明 2009年 5 月 18日 李志浩 班级: 焊接063 学号： 061303334 目： 高压锅炉壳体的焊接工艺设计 指导者评语： 指导者(签字)： 年 月 日 毕业论文评语 评阅者评语： 评阅者(签字)： 年 月 日 答辩委员会（小组）评语： 答辩委员会（小组）负责人(签字)： 年 月 日 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 第Ⅰ层手工电弧焊打底 图 号 第Ⅱ～Ⅳ层埋弧焊填充 接 头 名 称 双Y形坡口 第Ⅴ层埋弧焊盖面 接头编号 焊接工艺评定 报告编号 焊工持证项目 检 验 序 号 本 厂 锅检所 第三方或用户 母 材 13MnNiMoNbR 厚度，mm 40 01 100%超声波探伤 100%超声波探伤 100%超声波探伤 焊缝 厚度，mm 02 部分X射线探伤 部分X射线探伤 部分X射线探伤 焊接位置 平焊 层-道 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （m∕h）））压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大，所以种类也非常之多。 1．按压力容器技术特性分类 根据容器承受的压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。具体划分如下： (1)低压容器p1．57MPa(16kgf／cm2) (2)中压容器：1．57MPa(16kgf／cm2)≤p9．81MPa(100kgf／cm2)(3)高压容器：9．81MPa(100kg／cm2)≤p98．1MPa(1000kgf／cm2) (4)超高压容器：p≥98．1MPa(1000kgf／cm2) 2．在国家《压力容器安全监察规程》中，把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器：(1)最高工作压力(Pwwω)0.098MPa(kgf／cm2)(不包括液体静压力)； (2)容积(V)≥25L，且P。V≥19．6L·MPa(200L·kgf/ cm2)(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。 依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程的重要作用，又将容器分为三类。 类容器： (1)非易燃或无毒介质的低压容器； (2)易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。 类容器； (1) 高、超高压容器； (2) 剧毒介质的低压容器； (3)易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器； (4)内径小于lm的低压废热锅炉。 类容器： (1)高压、超高压容器； (2)剧毒介质且P。×V≥196L·MPa(2000L·kgf／cm2)的低压容器或剧毒介质的中压容器； (3)易燃或有毒介质且P。×V≥490L·MPa(5000L·kgf／cm2)的中压反应容器，或P。×V≥4900L·MPa(50000L·kgf／cm2)的中压贮运容器  (4)中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉,力学性能见表2-2。 表2-1 母材的化学成分（质量分数）（﹪） C Si Mn S P Cr Ni Mo Nb Fe 0.144 0.403 1.416 0.0039 0.003 0.298 0.830 0.345 0.0115 余量 Rm/MPa 屈服强度 Rc/MPa 断后伸长率 A（﹪）AK /J(常温) 649.5 461 26 142 但随着合金元素的增加和强度的提高，焊接性也变差。焊接的问题主要来自两个方面：