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《锅炉原理》第8讲锅炉启动.pptx

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第8讲锅炉启动

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启动前的准备与检查

冷态启动的准备

锅炉启动

锅炉进水/给料系统的准备

锅炉点火

手动往炉内推入垃圾

锅炉并汽

热态启动

2024/12/242

启动前的准备与检查

1.全部人员撤离工作现场

2.各燃烧器正常备用

3.锅炉焚烧的垃圾及辅助用料,柴油、石灰、活性炭的储量均能满足要求

4.给料炉排、焚烧炉排、捞渣机、炉底漏灰输送机及液压传动系统完整,动作正常

5.各风门挡板开关灵活,开度指示内外正确一致,就地、远方时传动装置良好

6.汽包水位计完整、严密不漏、指示清晰、照明充足、汽水阀门及疏水门严密不漏、开关灵活。

7.过热器、汽包安全门完整良好

8.锅炉的联锁保护经热工及运行值班人员进行试验正确,保护装置内参数设定值检查无误,计算机系统及各监视仪表具备投用条件

9.确认锅炉给水调门、给水三通门、锅炉的一、二级减温水调门、点火排气电动门、主蒸汽电动门,开关灵活,准确

10.给料斗消防阀开启,给料斗消防系统可随时投用

冷态启动的准备

锅炉启动前应做MFT保护试验,试验结果应正常,并对相关输灰系统进行顺序控制试验并确认正常。

1.外围辅助设备的启动检查

a.循环水及冷却水系统启动正常

b.空压机启动,压缩空气系统供气正常

c.液压系统正常

d.除盐水设备正常制水,除盐水备用量满足需求

e.燃油系统正常

f.垃圾吊运行正常

g.废水处理系统正常

h.出灰系统正常

i.渣吊运行正常

j.渣处理系统正常

k.烟气处理系统正常

I.渣坑排风系统启动,锅炉厂房排风系统启动

锅炉启动

2.锅炉的启动

a.全开锅炉点火向空排汽门手动门和电动门

b.开启汽包空气门

c.开启过热器疏水门

d.开启电动主汽门前后疏水门

e.锅炉电动主汽门至汽机电动主汽门及旁路所有阀门状态视启动情况状态如下:

①机炉同时启动,电动主汽门至汽机电动主汽门前所有阀门均开启,所有旁路门均关闭,汽机电动主汽门关闭,所有疏水门均开启,暖管至汽机电动主汽门前

②锅炉启动时已有锅炉带汽机运行,锅炉电动主汽门、手动主汽门及它们的旁路门均关闭,锅炉电动主汽门前后疏水门均开启

f.确知除氧器水箱水位已加至正常位置

g.检查定排、连排扩容器人孔门关闭严密

h.关闭定排、连排扩容器放水门

i.根据需要开启定排池冷却水门

j.启动锅炉液压系统

k.料位信号正常

I.炉底漏灰输送机及捞渣机建立水封,水位正常后将捞渣机投远方

锅炉进水/给料系统的准备

3.锅炉进水

a.确认除氧器水位正常,水质合格后,启动给水泵。

b.如锅炉内原有水,应通知化学人员化验合格,若不合格应全部放光,重新进水。

c.进水过程中,应检查锅炉受热面各联箱、法兰、管道、放水门等处应无泄漏现象,发现泄漏立即停正进永,通知检修处理正常后,方可继续进水。

d.开启给水调门旁路门向锅炉进水。注意,开启时缓慢,,保持给水母管压力的稳定。锅炉进水速度丕宜过快,从无水进到汽包点火水位所需的进水时间,夏季不少于1小时,冬季应不少于2小时,但不得影响运行中锅炉的给水。若永温超过100℃,上水时间不应低于3小时。

f.根据汽包就地水位计与其他水位计进行校核,发现误差较大,应通知热工人员及时进行校正

g.当汽包水位升至+50mm时应停止上水,关闭调门旁路门,此时汽包内水位应维持不变,如水位逐渐下降或上升,应查明原因,予以消除

h.依次开启水冷壁下联箱左右侧排污门,将水位放至-50mm

4.给料系统的准备

开启给料斗盖板

进料至溜槽喉部

调整锅炉进水,派人就地对水位计进行冲洗。开启汽包水位计放水

e.汽包出现砻笑隔,

炉点火

2.启动燃油泵,调整母管油压达2.5MPa,启动启动燃烧器;就地检查油枪无漏油现象,炉膛丙油枪雾化良好,火焰皇金黄色,不冒黑烟

3.燃烧器按升温曲线加减负荷

(1)炉膛烟温400℃以下时,炉膛升温速度小于100℃/h

(2)炉膛烟温400℃以上时,炉膛升温速度小于80℃/h

(3)汽温小于1-1.5℃/min;

(4)汽压小于0.02-0.03MPa/min

4.当炉墙温度300℃,投用炉墙冷却风机

5.升温期间应加强汽包水位的监视,采用手动调节给水

6.当汽包压力升到0.2MPa,关闭汽包空气门,当汽包压力至0.

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