PTA装置氧化反应釜机械密封国产化改造.pdf
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(2)原密封采用双头螺柱从轴承箱上部与设备连 生泄漏。 r
接,螺柱长度太长,由于釜顶温度高,螺柱受热膨胀量 (4)高温是对密封非常不利的条件
大,因而紧固力会减小,机封整体刚度降低,机封随着 1)密封端面间的液膜在高温和摩擦发热的双重作
轴的摆动而摆动,搅拌轴径向圆跳动值达 1inin。每次维 用下很容易汽化,密封端面就会处于干摩擦状态,密封
修机械密封时,密封金属件的止 口部分都有 明显的磨 面磨损,很快密封就会失效。
损。由于金属件的磨损,机封与搅拌轴的同轴度的偏差 2)高温条件下,机械密封环会发生热变形。密封
加大,导致密封过早失效。 端面的变形,也容易导致密封泄漏。
(3)立式反应釜搅拌器轴伸长、摆动大以及振动 三、国产化改造说明
大,密封处的轴承可以很好地克服轴的摆动对密封的影 针对以上分析进行了改造,结构图如图2所示。
响。如果轴承出问题,密封也就很难保证密封性能。由
图1可见,这套密封的传动是由螺栓卡到轴的键槽里带
动轴套旋转,再由轴套带动密封动环旋转。螺栓起到传
递扭矩的作用。由于轴套没有轴向固定结构,所以在釜
内压力作用下会向上窜动,窜动量达到0.8InIn,改变了
机械密封的工作高度。轴套所受的轴向力全部由凋心滚
子轴承承受。轴承受力计算如下:
图2 改造后密封结构图
轴承受的轴向力:
1.锁紧盘组合 2.轴承压盖 3.轴承腔 4.轴承
=P·S=PX(D 一d。)X3.14÷4=15.9kN 5.轴承轴套 6 密封压盖 7.密封轴套
8.密封腔 9.传动套 1O.动环 11.静环 12.底盘
式中 F。——轴承所受轴向力,单位为kN;
口——反应釜内压力 ,单位为MPa; (1)采用新的静环结构 由图 1静环形式改为图2
结构,静环结构简单 ,加工性能好 ;截面加大,形状均
s——轴套受力面积 ,单位为nlnl;
匀,提高r静环刚度,承压能力加大,受压变形小,克
D——轴套外径 ,单位为 innl;
服了静环变形引起的泄漏。
d——轴套内径,单位为 mill。
轴承受的径向力:F=175kN (2)机械密封采用模块化设计 各部分金属件分别
连接,消除了螺栓热膨胀的影响因素,提高了整套机械
F /F :0.09
密封刚度。使用密封的摆动明显减小,密封处轴跳动测
所以 F=0.67F+Y2F=206.3kN
量值为0.2ram,维修时也未见到金属件的磨损。
轴承基本额定动载荷为 C=880kN
£10= (C/l、)= (880/206.3)m :125.9Mr
LJ0h: (10。/60n)。Llf1=32282.1h
式中 F——当量动载荷,单位为 kN;
y2——载倚系数; 3 4
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