无功补偿装置安装单位工程 凉水井精要.doc

PAGE 工　程　名　称：　神木汇森凉水井矿业有限责任公司2#风井场地35/10kv变电所电气设备安装调试工程单位工程名称： 无 功 补 偿 装 置 安 装单位工程竣工资料编制单位： 　　　　　　　　　　　编制日期： 　　　　　　　　　　　无功补偿装置安装　单位工程竣工资料卷内目录序号文件编号责任人资料名称日期页次备注1单位工程资料核查项目表2施工、检验及安装调整记录3质量评定、验收记录1无功补偿装置安装单位工程质量验评表2干式电抗器安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表3油浸电抗器安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表4电容器安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表5网栏安装分部工程质量验评表分项工程质量验评表6电容器组带电试运行无 功 补 偿 装 置 安 装单位工程资料核查项目表 序 号资 料 名 称应有份数实有份数备 注1施工、检验及安装调整记录电抗器器身检查（隐蔽）签证箱柜基础检查记录电容器组安装签证组合式油浸电容器安装签证2质量检验及评定记录单位工程质量验评表分部工程质量验评表分项工程质量验评表质检机构核查结论签　　　　　　名施工单位年 月 日监 理年 月 日电抗器器身检查隐蔽前签证电抗器型号额定电压 kV容 量MVAR额定电流A冷却方式制造厂家出厂编号出厂日期检查日期气象条件环境温℃相对湿度 %检查方式铁芯暴露时间开始放油或排气时间开始抽真空时间检 查 记 录检查项目检查结果检查项目检查结果检查项目检查结果临时支撑是否拆除器身无位移螺栓是否紧固螺栓防松措施绝缘螺栓铁芯有无变形绝缘部件铁芯对地绝缘铁芯点接地点数铁轭螺杆与铁芯绝缘铁轭与夹件绝缘螺杆与夹件绝缘铁轭钢带对铁轭绝缘铁芯屏蔽绝缘绕组排列绕组引出线绝缘包扎油 路引出线裸露部分引出线焊接良好引出线绝缘距离出线与套管连接检查结论：质检机构验 收 意 见签 名班 组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日箱柜基础检查记录表　　　　　　　　　　　　 安装位置无功补偿装置制造厂家山东泰开出厂日期2014.3检 验 项 目基础型钢安装不直度每米误差㎜允许值＜1实测值不直度全长误差㎜允许值＜5实测值水平度每米误差㎜允许值＜1实测值水平度全长误差㎜允许值＜5实测值位置误差及不平行度㎜允许值＜5实测值基础接地点数不少于2点接地连接是否牢固，导通良好　检查结论：质检机构质量检验评定意见签　　　　　　　名班　　组年　　月　　日施 工 队年　　月　　日 电容器组安装签证产品型号额定电压kV产品编号额定容量MVAR额定电流A出厂日期安装位置生产厂家检查项目性质标准检查结果ABC电容器规格核对检查主要符合设计电容器外观检查主要无渗漏凹凸不平电容器出线套管芯棒检查主要无弯曲滑扣电容器外壳间距检测值主要符合设计母线支线安装检查符合规范熔断器熔丝检查符合厂家规定，指示牌指示正确电容器编号检查清晰一致电容器铭牌布置检查在通道一侧放电回路检查主要完 整检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验收意见签 名施工班组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日 组合式油浸电容器安装签证电容器型号额定电压kV接线方式额定容量MVAR额定电流A出厂日期安装位置生产厂家产品编号检　查　项　目性质标　　　准检　查结　果绝缘油试验结果主要符合交接试验标准设备底座与基础连接主要牢固器身检查无变形、瓷瓶无破损、无裂纹、无渗漏油、油枕油位正常附件检查主要油温计指示正确、压力释放器无渗油设备接线符合设计、三相引线一致，相色正确，套管出线连接紧固器身接地主要牢固、接地良好检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准）质检机构验　收　意　见签 　　　 名施工班组年 月 日施 工 队年 月 日项 目 部年 月 日监 理年 月 日无功补偿装置安装　单位工程质量验收评定表工程名称：2#风井场地35/ 10kv变电所设备安装调试 单位工程：无功补偿装置安装 序号分 部 工 程 名 称质量等级备 注1干式电抗器安装2油浸电抗器安装3电容器安装4网栏安装5电容器组带电试运应 有 资 料 份实 有 资 料 份资料核查结论有未因施工的原因造成设备严重损坏有未发生过因接地及短路