钻孔灌注桩(泥浆护壁)工程资料.pdf

钻孔灌注桩（泥浆护壁）工程 一、专业工程特点： 钻孔灌注桩是按设计要求的桩径与桩长在地层中成孔，吊置钢筋笼后， 向孔内灌注混凝土而成的一种桩型，其特点是： 1．桩径、桩长及桩顶标高均可根据建筑的需要选择而调整，不仅可满 足构造上的要求，而且可获得较大的单桩承载力。 2．成孔时需采用泥浆护浆措施，并采用水下混凝土的浇灌方式来完成 桩身混凝土的浇灌。 3．在该类桩基的施工作业中不存在沉桩挤土问题，噪声及振动影响较 小，对邻近建筑物、构筑物及地下管线的危害较小。 4．对各种不同地质条件的适应性强，能在淤泥、砂土、碎石土以及风 化岩中成桩。 5．在成桩过程中无须搬运、堆放、吊置、锤击等，避免桩身的不利受 力影响，从而可更加充分利用桩身强度，减少配筋量，节省钢材。 6．成孔作业时泥浆的处理及弃运对施工现场有一定程度的污染。 7．整个成桩过程较复杂，成桩速度比打（压）入桩慢。 二、监理的工作流程： 图纸会审 → 审批施工组织设计 → 材料报验 → 工序报验（桩定位、 成孔、清孔、钢筋卷制安、孔内砼浇灌）→阶段性验收质量评定。（在工程 竣工验收之前须按照广东省标准DBJP5-28-2001进行钻芯检验。 三、监理工作方法和措施： 为使钻孔灌注桩工程监理目标的实现，监理工作主要采取“质量事前控 制”、“关键工序现场监理”的方法。 1．质量事前控制：在工程开工前，对施工单位的施工方案、技术措施、 质保体系和管理制度等进行认真审核，审核通过后才准许开工；同时，要对 用于本工程的原材料、半成品、成品和设备（经有关部审核合格）的质量情 况进行签证认可，才准许在工程中使用。上道工序未经监理工程师签证验收， 不准进行下道工序施工。 2．关键工序现场监理：在钻孔灌注桩的施工过程中，监理人员要深入 施工现场，按照质量控制的内容，对施工情况进行检查，及时发现问题，提 出改进意见，尽可能使质量问题消灭在萌芽状态。混凝土水下浇灌时进行旁 站监理。 四、监理工作的控制要求及目标值： （一）材料质量 1．钢筋： 1）检查出厂质量证明书，材料外观质量必须符合要求； 2）按规定抽样检验：拉弯、电焊（进口材必须化学分析和可焊性试验）， 如果钢筋笼主筋没有焊接则可不做电焊试验。 2．水泥： 1）检查出厂合格证、包装情况、牌号标号、出厂日期、是否满包（视 情节可抽秤）； 2）按规定抽样检验：以28天结果为准，如时间紧可参考快速、3天、7 天的强度值； 3）存放时间满三个月必须再抽样检验。 3．砂： 1）砂粒径不能太小，一般为中砂，且含泥量不大于3%，云母含量不大 于1%，质地坚硬，颗粒洁净无污染； 2）按规定抽样检验。 4．碎石： 1）花岗石的碎石强度应在80Mpa左右，严禁用强风化岩碎石，碎石中 有时含粉粒太多或粒径太大应现场过筛，一般选用1~3碎石为宜。 2）按规定抽样检验。 5．泥浆： 可选用塑性指数Ip≥10的粘土配制，也可利用原孔淤泥和粘土层造浆， 不能用清水开孔，泥浆控制指标有： 1）粘 度 18~22秒 2）含砂率 ≯8% 3）胶体率 ≮90% 4）失水率 ≯4% 5）比 重 1.1~1.5 （二）前期准备工作： 1．熟悉地质资料：了解各层土层的基本情况，砂层的密实度，粘土层 的可塑性，风化岩的击数及埋深的变化起伏，特别是持力层岩样的特征与判 别，持力层的厚度（最薄处）能否满足规范要求。 2．明确设计要求： 1）设计桩直径、桩间距、条数、单桩承载力； 2）桩进入持力层深度； 3）钢筋笼的长度、笼顶标高。 3．各种材料的试验报告： 1）试验结果必须达到设计和标准要求； 2）检测单位应是法定计量认证的； 3）不合格的水泥、砂、石必须限期退场，重新进料后再试。钢筋拉弯 试验不合格应补取双倍试样复检，双倍不合格也应退场更换，电焊不合格也 应补取双倍试样复检，双倍不合格的应撤换电焊工，对原已焊好的焊口全部 返工，重新送样检验。监理员应监督其退场、返工等执行情况，做好记录签 证。