路堤高度和加筋对软土地基累积塑性变形影响_王仕传.pdf
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塑性变形与轧制技术之变形温度对塑性的影响课件.pptx
塑性变形与轧制技术之变形温度对塑性的影响课件;;01;;;;02;;;随着温度的升高，金属内部的微观结构会发生改变，如晶粒尺寸减小、晶界数量增多等，这些变化有助于提高金属的塑性。;;03;;;;04;;;;05;研究表明，变形温度对金属的塑性变形行为具有显著影响。随着变形温
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塑性变形对金属组织和性能的影响.pdf
金属工艺学
塑性变形对金属组织和性能的影响
主讲人：李贵发
塑性变形对金属组织和性能的影响
变形前后的结构特点
(b)
塑性变形对金属组织和性能的影响
变形前后的组织特点
➢纤维组织很稳定，一般较难用热处理
此部分内容作为文字排版
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塑性加工来改变其方向、形状。
➢变形程度越大，纤维组织越明显。
(a)变形前原始组织(b)变形后的纤维组织
塑性变形对金属组织和性能的影响
锻件质量优于铸件的原因
➢1、使晶粒细化。
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➢2、消除了铸锭缺陷(偏析、疏松、气孔、夹渣
等压实和焊合)，使
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位错运动对塑性变形的影响.docx
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位错运动对塑性变形的影响
位错作为晶体材料中普遍存在的线缺陷，其运动机制直接决定了金属材料的塑性行为。传统理论认为，高密度位错虽能提升材料强度，但必然牺牲塑性。然而，近年研究揭示了位错动态交互作用与组织调控对塑性的颠覆性影响。
刃型位错通过滑移面和攀移机制实现位移，其半原子面的移动引发晶格畸变；螺型位错则以交滑移突破滑移面限制，在多重晶面间穿梭。混合位错兼具两种特性，滑移矢量与位错线呈任意角度，形成复杂的三维运动轨迹。位错运动的本质是局部原子键的断裂与重构，相较于整体晶面滑移，能量需求显著降低，这正是实际屈服强度远低于理论值的原因。
滑移位错与晶界、溶质原子的碰撞催生Lo
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蠕变、超塑性变形.pdf
9.4
金属的热变形、蠕变与超塑性
金属的热变形、蠕变与超塑性
一、金属的热变形
热变形：即热加工，是指在再结晶温度以上进行的变形。
热变形是指金属在应变硬化速率等于其软化速率温度以上
的变形。
9.3 回复与再结晶
一、冷加工与热加工的区别
在金属学中，冷热加工的界限是以再结晶温度来划分
的。低于再结晶温度的加工称为冷加工，而高于再结
晶温度的加工称为热加工。
轧制 模锻
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金属的塑性变形.ppt
5.其他性能的影响：电阻增加，耐腐蚀性能降低等第一类内应力第二类内应力第三类内应力宏观应力微观应力由整个物体变形不均匀引起由晶粒变形不均匀引起晶格畸变由位错、空位等引起变形甚至开裂晶间腐蚀加工硬化4.内应力（金属在外力作用下各部分发生不均匀的塑性变形所导致）：残余内应力1宏观残余内应力：由于金属材料各部分变形不均匀而造成的宏观范围内残余应力。弯曲变形后微观残余内应力：多晶体的各晶粒的变形不均匀，而使各晶粒间产生残余内应力。残余内应力3晶格畸变应力：金属在塑性变形后，增加了位错及空位等晶体缺陷，使晶体中一部分原子其偏离平衡而造成晶格畸变，从而产生的残余内应力。需要部分原子范围内（几百，几千）来相
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金属中塑性变形.pdf
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合金的塑性变形.pdf
金属学及热处理
合金的塑性变形
金属学及热处理
合金的塑性变形
(a)单相固溶体的塑性变形
单相固溶体的显微组织与纯金属相似，因而其塑性变形过程也基本
相同
而由于固溶体中存在着溶质原子，使其塑性变形抗力增加，强度、
硬度提高，而塑性、韧性有所下降，这种现象称为固溶强化
晶格畸变
固溶强化的原因：位错运动困难
钉扎位错
金属学及热处理
合金的塑性变形
(a)单相固溶体的塑性变形
合金元素形成固溶体时其固溶强化的规律：
➢在固溶体的溶解度范围内，合金元素的质量分数越大，则
强化作用越大
➢溶质原子与溶剂原子的尺寸相差越大，则造成的晶格畸变
越大，因而强化效果越大
➢形成间隙固溶体的溶质元素的强化
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《冷塑性变形》课件.pptx
《冷塑性变形》课程简介本课程将深入探讨冷塑性变形的基本原理和应用。我们将学习金属材料在冷态下的变形行为，包括应力-应变关系、塑性变形机制、硬化现象和断裂机制等。做aby做完及时下载aweaw
冷塑性变形的定义1定义在低于材料再结晶温度下进行的塑性变形。2特点变形后材料会发生硬化和强度提高。3应用广泛应用于金属加工、制造业等领域。冷塑性变形是指金属材料在低于再结晶温度下发生的塑性变形过程。该过程会导致金属材料发生硬化和强度提高，同时也会影响其表面质量和尺寸精度。
冷塑性变形的特点塑性变形冷塑性变形是指金属在常温下发生的永久性塑性变形，不会导致材料断裂。形状改变冷塑性变形可以改变金属的形状，使其符
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Z5塑性变形.ppt
拉伸过程与拉伸曲线示意 二 工程应力应变曲线 低碳钢应力应变曲线 --典型性 三 弹性模量与刚度 σ=E·ε；τ=G·γ；----弹性模量 意义： ⑴ 拉伸曲线上，斜率； ⑵ 弹性变形难易； ⑶ 组织不敏感：取决于原子间结合力 材料种类；晶格常数；原子间距 刚度 构件刚度：A·E ——弹性变形难易 材料刚度：E §5-2 单晶体的塑性变形 塑性变形研究思路： ① 基本单元——单晶体变形特性 ② 晶界影响——多晶体变形特性 ③ 相界——合金变形特性 塑性变形方式：滑移；孪生
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单晶的塑性变形.pdf
第三章第二节
单晶体的塑性变形
《材料科学基础》第九章第二节
材料的变形与再结晶
单晶体金属的塑性变形
塑性变形：当外加应力超过一定值（屈服
极限 ）时，应力和应变不再呈线性关系，
卸载后变形也不能完全消失，而会留下一
定的残余变形或永久变形，这种不可恢复
的变形称塑性变形。
微观上，单晶体中的塑性变形有两个基本
方式 滑移和孪生
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材料的塑性变形.pptx
金属经熔炼浇注成铸锭以后，通常要进行各种塑性加工，如轧制、挤压、冷拔、锻压、冲压等，以获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件。
金属及合金的（冷）塑性变形01塑性变形对金属组织和性能的影响02金属与合金的回复与再结晶03金属的热加工04固态金属中的扩散05主要内容：第四章金属及合金的塑性变形与再结晶
4.1金属与合金的塑性变形4.1.1应力应变曲线和力学性能指标一、强度strength概念：强度是指金属抵抗永久变形（塑性变形）和断裂的能力。通过拉伸试验测得大小。强度判据：屈服点（屈服强度?s）、抗拉强度?b试样按GB6397—86制分长试样L0=10d0短
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弹性变形与塑性变形.doc
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精品
精品
.
精品
一、弹性和塑性的概念
?????
???可变形固体在外力作用下将发生变形。根据变形的特点，固体在受力过程中的力学行为可分为两个明显不同的阶段：当外力小于某一限值（通常称之为弹性极限荷载）时，在引起变形的外力卸除后，固体能完全恢复原来的形状，这种能恢复的变形称为弹性变形，固体只产生弹性变形的阶段称为弹性阶段；当外力一旦超过弹性极限荷载时，这时再卸除荷载，固体也不能恢复原状，其中有一部分不能消失的变形被保留下来，这种保留下来的永久变形就称为塑性变形，这一阶段称为塑性阶段。
???根据上述固体受力变形的特点，所谓弹性，就定义为固体在去掉外力后恢复原来形状的性质；而所谓塑
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基于累积塑性变形的金属增强镁基复合材料及制备方法.pdf
(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 114855103 A
(43)申请公布日 2022.08.05
(21)申请号 202210639695.2
(22)申请日 2022.06.07
(71)申请人 重庆大学
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金属学及热处理
塑性变形对金属组织、结构
及性能的影响
金属学及热处理
塑性变形对金属组织、结构及性能的影响
(a)塑性变形对金属组织结构的影响——显微组织的变化
当变形量很大时，晶界变得模糊不清，各晶粒难以分辨，呈现出
纤维状的条纹，称为纤维组织
纤维组织使金属的性能具有明显的方向性，其纵向强度和塑性高
于横向
金属学及热处理
塑性变形对金属组织、结构及性能的影响
(a)塑性变形对金属组织结构的影响——亚结构的细化
变形晶粒由许多胞块组成，这种亚结构称为形变亚晶或形变胞
变形量↑，则胞块数量↑，尺寸↓，胞块的位向差↑，且均沿着变形方向
逐渐拉长
金属学及热处理
塑性变形对金属组织、结构及性能