FDM3D打印机常见故障及排除办法.pdf

在打印开始时没有挤出耗材问题 这个问题对于刚买 3D 打印机的用户来说非常常见，但这个问题也非常好解决！以下是可能 造成此问题的几种原因及建议解决方法： 1、在打印之前喷嘴内无耗材 大多数的挤出机都会在高温悬停时时， 喷嘴中的融化耗材自行流出， 这经常会导致喷嘴内的 耗材流干， 形成空腔。 导致挤出机挤出时需要等几秒才出料的情况； 打印刚开始不出料的情 况。解决这个问题的核心是在开始打印前， 保证喷嘴内有充足融化的耗材。 最常用的解决方 法是加裙边 skirt ，加几圈裙边就会在正式开始打印物件之前，在物件外围画几个圈，使喷 嘴内有充足融化的耗材。 2 、在开始打印时喷嘴离平台过近 没有足够的空间让融化的耗材流出，这种情况通常打印会在第 3 或第 4 层才会流出耗材。 可以尝试调平、调整切片软件第一层层高，或加 Z 轴偏移 3 、耗材被挤丝轮咬掉一块，失去抓力 退出耗材，将损坏的耗材剪掉，重新送入耗材。 4 、喷头堵塞 如果上述解决方案都没解决你的问题， 那么很可能是因为喷头被杂质堵塞了。 疏通喷头很可 能需要拆解挤出机。 在拆解之前需要咨询一下厂家，防止失去质保。疏通喷头工具：根据喷 头的直径选择合适的工具，钻头、针灸针、吉他 E 弦线 首层脱离平台问题 对于打印件来说， 第一层牢固的粘结在平台上是非常重要的。 如果没有粘结在平台上， 在稍 后的打印中会造成一系列的问题。以下是可能造成此问题的几种原因及建议解决方法： 1、平台不平 当出现第一层没有牢固的粘结在平台上时， 第一件事情就是应该检查平台是否平。 如果不平 就需要调平，一般情况下，大多数打印机的平台下方都会有调节平台的螺丝旋钮。 2 、喷头离平台太远 一般平台调平之后， 出现这种情况是， 喷头离平台过远， 解决的方法是可以调整第一层层高， 或者调整切片软件中的 Z 轴偏移量。 3 、第一层打印速度过快 在打印第一层的时候， 要设置较慢的速度， 才能使耗材有足够的时间能粘结在平台上。 一般 在切片时，第一层速度都会设置成 50%或更低。 4 、温度或散热设置问题 有些塑料（如 ABS），收缩比较严重，在打印大物件的时候，由于局部温度不平衡，导致收 缩程度不一样，造成起翘，脱离平台。如果打印这类高温耗材，则需要一个热床，将热床温 度调整至合适温度 （ABS，热床 100-120 度， PLA热床温度 60-70 度）另外如果你的打印机有 吹耗材的风扇，你可以尝试在打印第一层时关闭这个风扇。南极熊 3D 打印网页也尝试过。 5 、平台表面材质 不同的材料对不同的表面材质都有不同的粘结效果。 由于这个原因， 大部分的打印机的平台 表面材质都会针对他们自己的耗材进行定制。举例来说，几款打印机平台表面上使用的是 BuildTak 薄板， PLA对这种薄板有非常好的粘结效果。其他厂商定制针对热床使用的硼硅酸 盐玻璃板， ABS 对这种玻璃板有较好的粘结效果。如果想要直接在这些平面上进行打印，最 好要在打印前确保平台没有浮尘，没有油脂。可以使用清水或擦洗用异丙醇清洁打印平台， 会有非常大的区别。 如果你的打印机并没有特制的平台表面来增强附着力， 也没关系， 市面上有几款胶带可以很 好抓牢打印件的胶带，比如 PLA对 Blue painter ’s 胶带有非常好的附着力，而 ABS 则能够 很好的附着在 kapton （聚酰亚胺）胶带上，当然许多用户也在尝试使用各种有粘性的物质 来提高平台表面的附着力，比如胶棒，胶水，干胶，发胶，口红等等。 。。 6 、其他情况