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中等职业学校教师数控车工技师培训.doc

发布:2017-12-15约2.88千字共6页下载文档
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《中等职业学校教师数控车工技师培训》 教学方案 随着我省社会经济的高速发展,各行各业对技能型劳动力的需求量大量增加,而现状是高素质技能型劳动力培养的相对滞后,两者矛盾日益突出。解决这一问题的有效办法是充分利用我省各地职业培训教育教学资源并适当增加教育投入,加大培训规模,加快培养符合各职业要求的技能型劳动力的步伐。 从搞好职业技术教育的基础单位工作入手,抓住师资队伍这一影响职业教育质量的关键因素,大规模培养高素质技能型劳动力规划也就有了保障。所以有必要对各中等职业培训学校教师进行轮训,提高他们的专业职业技术技能及职业培训教学能力。 为了不影响中等职业学校的正常教学秩序,中等职业学校教师的技术技能培训应采用多种形式进行。本培训教学方案采用工学结合的培养模式,由以下几部分组成: 一、教学对象、培训人数及收费标准 1、开设对象:具备以下两种条件之一者: (1)具有高级数控车工技能证书后从事相关教学工作2年以上; (2)具有相当的专业技术职称及以上者(如:讲师、工程师等)并且连续从事数控教学2年及以上的中等职业学校教师。 2、培训时间:脱产一个月(2010年7月~2010年8月)。 3、培训人数:20人/班 4、收费标准:培训费 4000元/人(含教材资料费、考核发证费) 餐费 1000元/人 住宿费 3000元/人 二、教学形式 1、工学结合,教师讲授与学员自主学习相结合;理论与实践相结合(课程安排时理论教学与操作技能培训交错实施)。 2、论文撰写集中指导及独立完成与本专业相关的较高质量论文。 三、教学目的与任务 1、学员通过阶段性的理论学习与实际操作技能培训及集中强化训练,通过由浙江省职业技能鉴定中心组织的国家职业技能技师等级考核,完成与本专业工种相关的较高质量论文,取得技师技能等级证书。 2、学员通过阶段性的理论学习与实际操作技能培训及集中强化训练,提高理论和实践教学指导水平,成为中职学校数控加工技能人才培养的教学骨干。 四、教学组织与管理 1、同工种按8―10名学员为一组,由一名专业教师担任组长,具体负责与学员的联络并检查学员学习情况。 2、根据知识点,指定3-5名教师承担理论教学、平时辅导答疑、作业批改及论文撰写指导工作。 3、技能培训集中进行,并指定2名教师承担平时的技术技能训练指导工作。 4、中心成立专门的领导小组,负责师资技师培训班组织领导工作;成立专门的教学管理委员会,负责师资技师培训班的教学工作并对教学过程进行监控和检查。 五、教学及技能鉴定要求 按照国家职业标准《数控车工》(2005试行)基本达到以下技能要求: 1、能绘制车工工装装配图,读懂常用数控车床的机械结构图及装配图; 2、能编制高难度、高精密、特殊材料零件的数控加工多工种工艺文件; 3、能对零件的数控加工工艺进行合理性分析; 4、能设计与制作零件的专用夹具与装夹辅具,分析和计算夹具的定位误差; 5、能依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命; 6、能运用变量手工编制复杂零件的数控加工程序;能编写车削中心数控加工程序; 7、能用CAD/CAM软件进行车削零件的造型和生成加工轨迹,并根据不同的数控系统进行后置处理并生成加工代码; 8、能编制数控加工程序进行细长薄壁零件、非圆函数曲线轮廓、梯形螺纹、锥螺纹、深孔和配合件加工,并能达到相应的尺寸、形位公差和表面粗糙度要求; 9、能对各种复杂、异形零件进行精度检验,并能分析产生误差的原因以及通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差; 10、借助字典阅读数控设备及其技术资料的主要外文信息; 11、能排除数控车床机械、液压、气压和冷却系统以及控制与电器系统的一般故障; 12、能利用量具量规对机床定位精度、重复定位精度、主轴精度、刀架的转位精度进行精度检验; 13、能根据机床切削精度判断机床精度误差; 14、能对本职业中级、高级工和技师进行理论培训和操作指导。 六、理论知识教学内容 读图与绘图知识 复杂零件图的测绘知识; 计算机绘制装配图; 数控工艺知识 1、复杂零件数控车床加工工艺文件的制定; 2、切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法; 3、新知识、新技术、新工艺、新材料知识; 4、夹具定位误差的分析与计算方法; 5、数控车夹具设计知识; 数控刀具知识 1、切削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法; 2、刀具使用寿命估算; 3、刀具新材料、新技术; 手工数控编程知识 1、复杂车削工件的编程; 2、宏指令编程; 3、车削中心编程知识; 利用CAD/CAM软件进行三维造型、刀具路径、后处理 数控车削工件工艺分析 1、细长件、薄壁件加工; 2、梯形螺纹的数控车削; 3、非圆函数曲线轮廓加工; 4、深孔
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