发电厂检修规程资料.doc

发电厂检修规程 目 录第一章 总则第二章 检修间隔、项目和停用日数第三章 检修计划第四章 检修准备工作第五章 施工管理第六章 质量验收与检修总结第七章 基层建设、基础工作、基本功附表一 年度大修计划汇总表附表二 年度检修计划进度表附表三 年度设备检修安排报告附表四 锅炉大修总结报告附表五 汽轮机大修总结报告附表六 发电机(包括汽、水轮发电机)大修总结报告附表七 水轮机大修总结报告附表八 主变压器大修总结报告附录一 锅炉、汽轮机、汽轮发电机、水轮发电机组大修间隔允许超过表1上限和低于表1下限的参考条件附录二 设备大修参考项目表附录三 设备大修技术资料种类表附件 电力设备评级办法第一章 总 则第1条 发电厂的设备检修，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。各电厂必须把检修工作作为企业管理的一项重要内容来抓。根据电力工业特点，要掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，不能硬撑硬挺带病运行；坚持“质量第一”，贯彻“三老四严”的精神，发实做到应修必修，修必修好，使全厂设备经常处于良好状态。 第2条 检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，在保证质量的前提下，全面实现多、快、好、省。努力做到： 质量好 经过检修的设备，能保持长期的安全、满发、经济运行，检修间隔长，临检次数少； 工效高 检修工期短，耗用工时少；用料省 器材消耗少，修旧利废好；安全好 不发生重大人身、设备事故，一般事故也少；多发电 作到安全满发、稳发，经济运行。各电厂要按照以上的要求，对检修工作进行全面的评价，开展竞赛，表扬先进，努力创造新纪录，赶超国内外的先进水平。第3条 检修工作在党委领导下，由厂长全面负责，并指定一位主管生产的副厂长事总工程师具体组织管理，各职能部门和车间(分场)、班组按职责分工，密切配合，共同搞好。工人要参加管理。干部要深入现场，调查研究，参加劳动，有时解决问题。职能部门要做到“三个面向”、“五到现场”。第4条 检修工作要以大庆为榜样，坚持“三老四严”的作风，建立明确的责任制，培养一支具有高度政治觉悟、严格劳动纪律、过硬技术本领、优良工艺作内的检修队伍，保证检修任务的顺利完成。第5条 检修工作要依靠群众，实行干部、工人、技术人员三结合。生产人员要象战士受护武器一样受护设备。运行人员要用好设备，并且参加检修，熟悉设备；检修人员要熟悉运行，修好设备。两者要密切配合，加强协作。第6条 要围绕竹产关键，积极开展技术革亲和技术革命，不断提高检修质量，改进设备，改进工艺，改进工具，提高检修机械化水平。第7条 邻近的电厂，要积极创造条件，推行各种形式的集中检修。第二章 检修间隔、项目和停用日数第一节 主要设备的检修间隔第8条 设备检修的间隔，应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及燃料、运行、维修等条件慎重地确定。一般应按表1的规定安排检修。为了保证设备健康，合理安排检修，年运行小时在6000小进以下的，基设备大、小修，可参照下列条件掌握。表1 发电设备大、小修间隔设 备 名 称 大 修 间 隔 小 修 间 隔锅 炉 2-3年（ 12000-18000运行小时） 4-8个月（ 2500-5000运行小时）汽轮发电机组 2-4年（ 14000-24000运行小时） 6-8个月（ 2500-5500运行小时）水轮发电机组 3-5年（ 18000-30000运行小时） 每年二次（汛前汛后）根据运行情况和检查试验结果确定（一般不少于 10年） 每年 1-2次注 大、小修间隔采用日历时间或运行小时，由各主管局根据具体情况确定。(一)年运行小时在5000～6000小时的锅炉、汽轮发电机组和水轮发电机组，如设备技术状况较好，可用运行小时间隔；技术状况较差的，可用日历间隔。(二)开停机频繁或备用时间较多的机组(年运行小时在5000小时以下)，其检修间隔可根据设备技术状况和运行情况另定。(三)单元制的机、炉应同时进行检修。机、炉检修间隔长短不一致时，可按间隔短的安排。第9条 为了充分发挥设备效益，降低检修费用，各厂应积极采取措施逐步延长设备检修间隔。凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限。第10条 为了防止设备失修，确保设备健康，凡设备技术状况不好的，经过鉴定，并报主管局批准，其检修间隔可低于表1下限的规定。允许大修间隔超过表1上限和低于表1下限的参考条件见附录一。第11条 新投产或迁装的主要设备，第一次大修的时间按下述规定执行。(一)锅炉、汽轮发电机组、水轮发电机组：正式投入运行后一年左右。(二)主变压器：正式投入运行后五年左右。第12条 新型机组在未掌握其性能和积累一定的运行维护经验以前，大、