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汽轮机高压蒸汽管道吹扫工法.docx

发布:2020-02-20约6.28千字共18页下载文档
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汽轮机高压蒸汽管道 蒸汽吹扫工法 编制:王学义 目  次  前 言 ......................................................1 工 法 特 点 ..................................................1 适 用 范 围 ..................................................2 工 艺 原 理 ..................................................2 工 艺 流 程 及 操 作 要 点 ........................................3 材 料 ......................................................5 机 具 设 备 ..................................................6 劳 动 组 织 及 安 全 ............................................6 质 量 要 求 ..................................................7 效 益 分 析 .................................................8 应 用 实 例 .................................................9 1 汽轮机高压蒸汽管道蒸汽吹扫工法 前言 汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械功的旋转式动力机械。具有功率 大、转速高、经济性好等优点,广泛应用于石油化工装置中作为原动机 来驱动压缩机、鼓风机、水泵、发动机等工作机械。汽轮机蒸汽管道的 管径大、系统长、清洁度要求高,是汽轮机运行的重要环节之一。新安 装的工业蒸汽管道经检、试验合格后均要用一定压力的蒸汽进行吹扫, 以清除管内的杂物、积垢和焊渣等,从而保证蒸汽管道系统清洁,确保 汽轮机安全运行。 运用本工法施工的汽轮机高压蒸汽管道除与汽轮机主阀处用法兰连 接外,其余全部采用焊接连接。管道热处理和无损检验合格后进行管道 试验,蒸汽管道吹扫在管道绝热工程完成后进行。本工法是一种经济、 有效且简便的蒸汽管道的蒸汽吹扫方法。 2 2.1  工法特点 常规吹扫方法的缺点: 常规的蒸汽管道施工方法是在施工前依据管道的流程,预先选定恰 当位置的固定口后,采取分段式压、分段吹扫,靶板试验合格后再焊接 固定口,待全系统封闭后再作一次试压。如果蒸汽吹扫在绝热施工前进 行,其缺点有: a) 未保温的蒸汽管道在暖管时散热快、疏水多、时间长、耗汽多; b) 中途散热和疏水、末端吹扫力减弱; 1 2.2 2.2.1 c) 管道在吹扫合格、待防腐保温后方可使用,这样管道易积水生 锈,启用时仍需再次吹扫。 本工法特点: 施工工艺的先进性:管道施工时采用一次安装、一次试压,吹扫 前保温,进行全线吹扫,具有连续作业的特点;提高了施工工艺水平, 提高了工作效率,降低了施工成本。 2.2.2  施工管理的科学性:选用全面质量管理,有健全的质量保证体系, 确保了施工质量的优良。 2.2.3  实际运用的可行性:本工法有较广泛的实用性,适用于中、高压 蒸汽管道蒸汽吹扫施工;施工时安全可靠,减少了环境噪音。 3 3.1  适用范围 本工法适用于石油化工装置压缩机组及中、小型汽轮发电机组汽轮 机中、高压蒸汽管道的蒸汽吹扫施工。 3.2  本工法适用于石油化工装置工艺系统的中、高压蒸汽管道的蒸汽吹 扫施工。 4  工艺原理 根据高压蒸汽管道清洁度的要求、管道焊接工艺、管道长度和保温、 疏水情况以及吹扫汽源的容量与参数等因素综合考虑,选择合适的吹扫 力,进行全系统,全流量吹扫,即能节约能源又保证了吹扫质量,达到 了优质、快速、安全吹扫管道的目的。 2 管道组成件及支承件的检验管 管道组成件及支承件的检验 管道预制 管道安装 无损检验、热处理 管道绝热 蒸汽吹扫 拆临时排汽管 汽轮机试运行 靶板检验 管道试验 配临时排汽管、支 蒸汽入口管与汽轮机连接 5 5.1 工艺流程及操作要点 工艺流程(见图 1)。 架 图 1  工艺流程图 5.2 5.2.1  操作要点 蒸汽管道施工 管道组成件及管道支承件等已检验合格; 管子、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物,阀门已
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