延迟焦化装置冷、切焦水处理实际应用一技术发展.pdf

石油化工安全环保技术 2011年第27卷第5期 PETR0cHEMIcALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY 53 延迟焦化装置冷、切焦水处理 实际应用与技术发展 薛新强 ，张 力 ，杨 丽 (1．中国石化工程建设公司，北京 100101； 2．中国石油天然气集团管道北京输油气分公司，北京 102488) 摘 要：延迟焦化装置大型化、原料劣质化、安全及环保要求 日益严格，在带来冷切焦 水处理工艺流程长、技术复杂的同时，也促进 了处理工艺的不断优化与发展。通过实际应用 案例 ．介绍 国内冷切焦水处理传统工艺及优化技术。 关键词 ：延迟焦化 冷、切焦水 工艺优化 节水环保 国内的延迟焦化技术 自第一套 300kt／a延迟 炭换热后从焦炭塔顶部溢出，故称冷焦溢流水。 焦化装置于 1963年在抚顺石油二厂建成投产开始 由于冷焦溢流水为来 自冷焦初期，冷焦过程 中携 逐步得到发展 ，2000年上海石化 “一炉两塔”1 带了焦炭中大量残留的油品、焦粉颗粒及塔 内 000kt／a延迟焦化装置建成投产，拉开了国内延 H，s气体、蒸汽等，此部分水杂质较多且温度较 迟焦化技术跨越式发展的帷幕。到2010年，国内 高。冷焦放空水来 自冷焦后期，即溢流后焦炭塔 延迟焦化装置约有90套，总加工能力约为 1亿t／ 内余留的大量冷焦水从焦炭塔底部放空出来。由 a，推动了国内延迟焦化的技术进步，特别是中 于塔 内大部分残留物质已经被冷焦溢流水带走， 海油 4200kt／a延迟焦化装置建成投产后，进一 冷焦放空水相对含油较少，主要杂质为焦粉 。 步拉近 国内延迟焦化技术和 国外先进技术 的 冷焦水的处理方法主要分为开式处理及 闭式 差距 。 处理工艺。 随着延迟焦化加工规模的大型化、原料的劣 1．1 冷焦水开式处理工艺 质化及社会对环境保护问题的日益关注和公众环 在冷焦水密闭处理技术应用在实际工程项 目 保意识的提高，都要求对冷切焦水的设计在满足 前，冷焦水的处理一般采用敞开的水池储存，逆 工艺及环保要求的同时进一步优化。冷焦、切焦 流冷却塔冷却的处理流程。焦炭塔冷焦溢流、放 是焦炭塔 出焦的主要环节，两个环节缺一不可， 空水直接进入热水池中，这样能有效的自然降 冷切焦水均为循环利用。焦炭塔 内的最高温度可 温，也有利于水中焦炭的沉积，之后经冷却塔与 达到400~C，为了使焦炭更好的板结及防止塔底 空气换热将水温降低。此种处理方式需要动力较 卸盖后产生 白燃，在对焦炭塔吹汽后要先进行水 小，能够大大降低处理能耗，但整个处理过程中 冷却，冷却到一定温度后，切焦水经高压泵加压 冷焦水一直与空气有接触，水中的含硫气体、油 后通过水力除焦设备对焦炭进行水力切块，块状 焦炭与切焦水一起通过塔底流入储焦池。 1 冷焦水处理工艺简介 收稿 日期 ：2011—06—20。 作者简介：薛新强，男，2002年毕业于哈尔滨工业 冷焦给水去焦炭塔经与焦炭换热后产生两部 大学给排水专业，学士，一直从事石油化工设计工 分冷焦热水：冷焦溢流水及冷焦放空水。焦炭开 作，工程师。电话：01