(新)棉麻织物的褪浆煮练.docx

PAGE1 / NUMPAGES1 棉织物淀粉浆的退浆方法 一、淀粉的结构和性能 淀粉是由＠-葡萄糖通过1．4甙键结合而成的链状化合物，某分子式为(C6H10O5)n。淀粉按其分子结构又分为直链淀粉和支链淀粉。支链淀粉的结构比直链淀粉复杂。除1．4甙键结合成主链以外，还有1.6，甙键结合形成的支链，支链淀粉的聚合度较高，大约在600-6000左右。而直链的聚合度较低，约为200-1000左右。 淀粉中直链淀粉和支链淀粉的比例随淀粉的品种不同而不同。一般说支链淀粉占75-85％，直链淀粉占15-25％，直链淀粉能微溶于水，遇碘呈蓝色；而支链淀粉贝摊溶于水，遇碘呈紫红色。淀粉在热水中都能发生剧烈的膨化；直链淀粉溶液粘度较小，而支链淀粉溶液粘度较大。淀粉对碱较稳定，在烧碱溶液中可发生剧烈的膨化；遇酸甙键发生水解，形成分子量较小，粘度低和溶解度较高的可溶性淀粉、糊精等中间产物，最后可被水解成葡萄糖。淀粉能被氧化剂氧化分解成分子量较低的中间产物。淀粉酶能使淀粉发生类似于酸的水解作用。 因此淀粉的退浆方法可以采用酶退浆、碱退浆、酸退浆及氧化剂退浆等。 二、淀粉浆的退浆方法 (一)淀粉酶退浆 淀粉酶退浆原理：淀粉酶是酶的一种，其退浆作用在于它能催化淀粉大分子链发生水解，而生成分子量较小，粘度较低，溶解度较高的一些低分子化合物，再经水洗除去水解产物而达到退浆目的。淀粉酶催化淀粉水解的能力以“活度”来表示。一般以1克酶粉或1毫升酶液在特定条件下(60℃，PH值为6．0，1小耐)，转化淀粉的酶退浆工艺处方、流程及工艺条件： 工艺处方： BF-7658淀粉酶(2000倍)1-2克／升水 NaCL2-5克／升水 渗透剂JFC1-2克／升水 工艺流程及工艺条件：不同时退浆方法其工艺流程与工艺条件也不同，目前生产中常用以下方法： 保温堆置法： 工艺流程：浸轧(渍)热水→浸轧(渍)酶液→堆置→水洗。 工艺条件： 热水温度65-75℃ 轧(贵)温度55-65℃ 扎(脱)余率110-130% PH值6．0-7．0 注：轧(脱萝余率：织物经浸轧(渍)后所带溶液重量占干布重量的百分数。 高温汽蒸法：适合工厂大量批布的退浆，一般小批量或成衣退浆基本不用，故这里不作详细阐述。 (二)碱退浆： 淀粉在热烧碱液的作用下，发生强烈膨化，与纤维的粘着变松，再通过有效的水洗，容易从织物上洗去，同时热烧碱溶液能去除部分天然杂质，尤其适用于含棉籽壳较多的棉布。 用于退浆的碱大多是煮练废液，因此成本低，又不损伤纤维，所以此工艺被广泛应用。碱退浆工艺如下： 工艺流程： 工艺条件： 烧碱150克／升水 渗透1-2克／升水 碱液温度70-80℃ 汽蒸温度85℃以上 汽蒸时阔60分钟 注：若不具备汽蒸条件，堆置2-4小时，保温80℃以上亦可。 棉麻织物的退浆煮炼 因麻棉织物的毛羽多，含浆量较高，退浆要均匀透彻，虽然苎麻在纺纱前经化学脱胶处理，但还有一部分胶质色素蜡质保留下来，另外棉织物上的天然杂质、棉籽壳还需要进一步的煮练去除。苎麻耐酸、碱及氧化剂的能力差，采用淀粉酶退浆。 酶退浆的去浆能力强，去浆率达93％。由于印染厂淡碱都是丝光回收碱，酶退浆可避免麻棉织物在回收的碱液中浸轧，对去杂不利而影响白度。 将烧毛工序排在退浆后，有利于烧去因上浆而与纱线抱合在一起的纤毛、茸毛，避免了在后道工序中 光洁度逐渐变差的现象发生。另外，新工艺采用了轻煮，碱液、渗透剂浓度低，其毛效为8cm／30min左右，织物的手感好，没有硬涩现象，并且在上蓝增白时，黄斑、花斑现象也基本杜绝。