花瓣造型钢结构外立面安装技术规范.docx

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T/QGCMLXXXX—XXXX花瓣造型钢结构外立面安装技术规范

1范围

本文件规定了花瓣造型钢结构外立面安装技术规范的术语和定义、基本原则、原材料要求、安装方法、质量控制、安全要求。

本文件适用于花瓣造型钢结构外立面的安装。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T

700碳素结构钢

GB/T

1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T

1591低合金高强度结构钢

GB/T

5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T

5118热强钢焊条

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本原则

4.1确保施工人员和设备安全，实施严格的安全管理制度。

4.2保证钢结构和装饰单元的加工、安装质量，满足设计要求。4.3采用环保材料，注重节能设计。

4.4设计便于维护和检修的结构。

5原材料要求

5.1钢材

采用Q235B或Q345B等优质碳素结构钢，符合GB/T700或GB/T1591标准。

5.2连接件

高强度螺栓、焊接材料应符合GB/T1231、GB/T5117等相关标准。

5.3装饰单元

采用铝合金或不锈钢材料，表面进行氟碳漆或粉末喷涂处理。

5.4钢构件制作

5.4.1使用等离子切割或激光切割，确保边缘平整，无裂纹、夹渣。

5.4.2通过折弯机或压弯机成型，尺寸偏差不超过±2mm。

5.4.3采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊，焊缝质量应符合GB/T5118标准。

5.4.4热浸镀锌或喷砂除锈后涂装，涂层厚度不低于80μm。

5.5钢构件进场验收及堆放

5.5.1进场验收

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T/QGCMLXXXX—XXXX

5.5.1.1根据工程进度计划将钢构件用运至现场，构件到场后，按随车货运清单核对构件数量及编号是否相符，构件是否配套。如发现问题，制作厂应迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。

5.5.1.2构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，构件保证提前进场，并充分考虑安装现场的堆场限制，协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。

5.5.1.3构件的标记应外露，以便于识别和检验，注意构件装卸的吊装、堆放安全，防止事故发生。

5.5.1.4构件进场前与现场联系，及时协调安排好堆场、卸车人员、机具。件运输进场后，按规定程序办理交接、验收手续。

5.5.2钢构件验收

对焊缝质量、构件外观和外形尺寸进行检查，交接制作资料。构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，针对边框、拱、钢节点等重型构件，应在卸车前检查构件尺寸、板厚、外观等。按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。

5.5.3钢构件堆放

5.5.3.1构件需堆放在指定位置。露天堆放的钢构件，搁置在干燥无积水处，防止锈蚀;底层垫枕有足够的支承面，防止支点下沉，构件堆放平稳垫实。

5.5.3.2构件在放置时，在构件下安置一定数量的垫木或支架，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等:构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件互相碰撞。

5.6组装安装

5.6.1根据设计图纸，使用塔吊或汽车吊将钢构框架逐件吊装到位，确保水平度和垂直度。

5.6.2采用高强度螺栓连接或焊接方式，连接点应牢固可靠，无明显变形。按照设计图纸，进行花瓣装饰单元的连接组装，连接应牢固可靠。

5.6.3使用专用夹具或吊篮将预制好的花瓣装饰单元安装到位，调整至设计位置，使用螺栓或焊接固定。

5.6.4对装饰单元间的缝隙进行密封处理，确保防水性能。

6安装方法

6.1测量准备

6.1.1测量人员

6.1.1.1测量工程师:要求经验丰富，参加过多项大型项目施工测量，主管工程首级平面控制网布设，整体把握测量工作开展。

6.1.1.2测量工长：负责现场测量的全面工作，检查核对测量的准确性。

6.1.1.3测量员：要求专业知识和操作能力强，负责施工全过程的测量工作。

6.1.1.4放线工：要求责任心强，实际操作能力强，负责施工全程的放线工作。

6.1.2测量设备

配备适合精度的全站仪、激光经纬仪、水准仪、塔尺(配尺垫)、钢卷尺。

6.1.3测量施工其他准备工作

6.1.3.1与土建施工坐标