提梁机安全操作技术交底.doc

900T提梁机安全操作技术交底 提梁机机组人员要求 所有作业人员必须 真学习《900T提梁机安全操作技术交底》，熟悉架梁作业的全过程及相关技术要求，考试合格者方可上岗。 机组人员必须经岗前培训，考试合格后发放相应岗位证书，持证上岗，严禁无证操纵。 现场应设专人统一指挥，分工明确，号令规范，作业有条不紊。 所有作业人员必须定期检查身体，凡不符合高空作业要求的，不得参加移梁作业。 提梁机属于超重型起重设备，国家所有有关起重设备的安全操作规程和强制性的规定要求均适合用于本设备。 文明施工，保持现场整洁，作业道路通畅，各种标识、标志规范醒目。 设备在使用过程中出现的问题及解决方案均应如实记录。严格交接班制度，做到没有疏漏。 使用说明 提梁机的使用必须严格遵守说明书的规定。 提梁机标准件正常气温为+40度至-40度，风速低于六级，提梁机的操作应有专职司机进行，必须受过专业培训，了解和熟知机械的构造、保养和安全操纵规程。 提梁机的路基中心线至建筑物最外面的距离应不小于25m，以防止提梁机在行走中挤伤人员。路基的铺设要求参看安装中陆龟的铺设要求。 路基必须经常保持整洁，排除一切障碍物确保行车安全。 夜间工作时，除提梁机本身备有的照明外，施工现场必须具有充分的照明装置。 提梁机操作中的要求 检查所使用的吊绳/滑轮是否合适，状况良好，尤其是要检查是否有断裂、变形、断股或没上油的地方。确保起吊装置在吊起和移动负载之前位于负载的垂直中心位置。确保负载正确连接，保持平衡。在起吊之前，确认所吊物体的锚固连接和其他应拆除的连接均已全部拆，确保负载被安全的悬挂。起吊、操作、运送时确保行程中没有障碍物。当发布多种指令时，要避免快速更换指令。当接近负载和定位时，要使用低速档。如果发现任何功能错误或问题（错误状态、有可能的损坏、不正确运动以及噪音太大等）应立即向负载人汇报。负责人应根据情况决定是否立即下令停止设备运行。 开始工作之前，操作员应检查制动器和紧急限位开关，并做好记录。提梁机工作之前和之后以及工作过程中，必须严格遵守关于安全、以及关于整体安全和防止意外事故的所有预防措施和警告。任何疏忽（包括忽视预防措施和警告）都会导致严重事故。严禁篡改、停用或错误使用任何安全装置。 停机时（无论是正常的工作结束还是因为安全原因、紧急情况、故障停机），负责人和安全员应最后检查其他工作人员是否执行了所有的例行安全措施。任何由该机器执行的施工，必须做好具体要求且在圈好施工场地后才能开工。所有冷却装置，如风扇，不能一直被关闭。应遵照在起草本手册时没有考虑到，但是能够被确证在某些具体条件或特定使用方法由使用者为保障安全制定必要的措施。 提梁机安全操作规程一般规定 （1）作业前 1、机组人员在作业中必须集中精力，严禁在作业中聊天、阅读、饮食、嬉闹及从事于工作无关的事情。 2、禁止串岗，擅离职守，严禁班前饮酒。 3、机组人员必须穿工作服，佩戴安全帽，高空作业系安全带，穿防滑鞋，冬季施工应采取保暖防冻措施。 4、禁止与工作无关人员进入起吊、提梁现场，禁止在提梁机上方往下抛投物品。 5、禁止对起吊电控程序进行修改，禁止随意改变或调整安全设备。 6、禁止不按说明书要求随意维修设备，禁止对部件功能进行修改。 7、禁止在超过天气规定的气候下使用提梁机。当现场实测风力达到6级或有中雨雪天气，应停止作业。并做好设备的防护工作。 8、禁止照明条件不具备，能见度低的情况下进行架梁作业 9、遵守现场设备好司机室上的所有安全警示。 10、对吊具、钢丝绳、卷扬机的排绳及制动装置、限位开关、防护栏和安全网等重要安全设备，在作业时应有专人进行监护。 11、作业前必须严格认真交接班。交接班人员应共同对主要安全装置如制动器、限位开关、墩台顶面的安全围栏及四周的安全网进行检查。 12、检查泵站各项参数均在正常范围内。 13、检查运行轨道的完整性，重点是转向部分。确保轨道上及轨道两端1m范围内无障碍物。 （2）作业中 1、禁止操作人员在载荷悬吊的情况下离开。禁止起吊载荷在空中长时间停留，禁止在悬吊的载荷下穿行、停留。 2、禁止触摸正在旋转的滑轮，移动的钢丝绳以及起吊状态下的吊具。 3、禁止用提梁机拖拉牵引翻转重物。 4、禁止用提梁机吊与地面连接的载荷。 5、禁止用钢丝绳直接吊装载荷。 6、禁止将吊具放在地上或被起吊的重物上。 7、禁止多步操作时快速变化步骤。 8、工作人员一旦发现其他人有危险，必须紧急制动。 9、提梁机发现异常或部件损坏，必须停机。 10、运行过程中，在接近存梁台座、运梁车或接近终止位置应减速。 （3）作业后 1、提梁机停止工作后，必须将停机制动器处于工作状态。 2、吊钩升起，所有控制手柄处于零位。 3、按规定进行保养。 4、派专人看护。 （4）发电机组 1、发电机司机必须经