关于IML、IMD技术的运用报告.ppt

关于IMD/IML技术的流程及应用 报告人：刘丽景 日 期 ：2012.03.25 何为IMD？ IMD的中文名称：注塑表面装饰技术，即IMD（In-Mole Decoration），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。 IMD的分类 IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。 ★IML的中文名称：模内镶件注塑 其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐0磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 ★IMR的中文名称：模内转印 （又简称IMD） 此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点 IMD的优点 * 防尘防潮、 抗腐蚀* 抗刮花和耐磨损* 颜色鲜明* 铭板图案设计可随时变化而无需更换模具* 有极高透明度的视窗效果* 按键效果极优、使用寿命长* 立体成型能增加设计的自由度 * 可在曲面上印刷各种图案，文字* 所印图案在内侧，图案比传统的丝印寿命具有不可比拟的优势* 因为可以印制各种花纹，薄膜的表面又可有不同的质感，因此可仿制很多不同的表面纹理 IML工艺介绍 Flim印刷 调墨 晒网 网印 表干/烘烤 Flim成形/冲切 冲孔 成形 冲切 注塑/检包 清洁片材 注塑 精雕/检包 IML工艺流程 印刷-调墨 1. 采用国际名牌油墨：帝国、宝龙、精工等系列,能印刷不同效果来满足客户需求; 2. 制造出高档次、高金属感的IML产品,满足消费者追求新颖亮丽外观颜色需求心态 印刷-晒网 1.网纱涂上感光胶,通过曝光的方法将菲林上的图案转印到网板上; 2.拥有网板涂布感光胶,曝光和烘烤设施,能够根据客户的需求快速制作制作出网板; 印刷-网印 1. 将客户要求外观颜色和图案印刷在片材上; 2. 印刷技术: 处于业内先进印刷水平,产品一般印刷 6 ~ 10 层就能防止油墨在注塑段冲刷的问题; 印刷-表干/烘干 1.隧道式表干烘烤线印刷完后的产品立即隧道表干,减少杂质沾附在油墨面上造成异色点不良; 2.隧道式烘烤线的使用,缩段了产品的印刷周期时间; 3.印刷产品周期时间为 6~10小时。 印刷-附保护膜 1. 印刷后产品烘烤后,在薄膜的油墨面上附上保护膜,保护产品在周转过程中(转热压成形制程)不受到 刮伤; 成形/冲切-冲孔 1. 用冲孔机冲出印刷薄膜上的定位孔,用于热压成形薄膜在模具中的定位; 成形/冲切-成形 1.热压成形, 把薄膜成形出产品的外形形状; 成形/冲切-冲切 1. 冲切机,把热压成形后的产品冲切出来; 注塑/检包-清洁片材 1. 注塑成型前对薄膜清洁,降低产品杂质,压点不良; 1. 把薄膜植入模具中,注塑树脂后得到IML产品; 注塑/检包-注塑 1. CNC洗去产品上的料头; 2. 产品全检,挑出不良品,良品装箱出货; 注塑/检包-精雕/检包 IML的产品展示 IMD的工艺介绍 Foil薄膜 印刷 注塑/检包 注塑 IMD是把一个丝印有图案的Foil放到塑胶模具里进行注塑。注塑完成后， 丝印油墨从Foil上脱离和塑胶融为一体. Foil印刷技术主要掌握在日本,国内生产IMD产品,均从日本购买印刷后的Foil,做注塑和产品后加工. Foil的印刷 IMD模具需专业制做,国内做注塑代工和产品后加工(切削水口和削毛边)较多. 模具 模具 印刷后Foil 进浇口 Roller 放料 Roller收料 IMD的工艺简图 IMD的工艺流程 IMD的产品介绍 IML产品, 3D曲面 IMD产品 局限为2D平面 IML/IMD效果比较 IMD 无法做手机按键； IML可做带有按键的产品 2D平面 3D曲面 从以上报告中所显示的图片