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环氧树脂地坪漆施工方案

一、工程概况

地上建筑面积37360平方米，地下建筑面积3558平方米，其中地下车库地面

采用环氧树脂地坪漆普通涂装。

二、编制依据：

1.工程施工合同文件

2、施工图

3、施工组织设计

三.施工前期工作

对水泥基面整体检查，对起壳、疏松、龟裂、油污等现象进行综合处理，保证工

作面达到基本平整、干燥、清洁的效果。

四、主要施工工艺

1.基面处理：专用地坪打磨机打磨、除尘、清洁。

2、底涂：馒涂环氧树脂封闭底漆一遍。

3、中涂：银涂环氧树脂批土（环氧腻子）二遍。

4、局部环氧腻子修补，专用机械二次打磨、除尘、清洁。

5、滚涂环氧树脂面漆二遍。

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五.进度、劳力划

计划配备6名经验丰富的油漆工进场施工，工期预计在10天内完成。

六、施工设备

三相多头打磨机、电子秤、搅拌器、平口馒刀、滚筒、毛刷、吸尘器、角磨机。

七、操作方法

1.基面打磨：在基底水泥面层达到强度后,用专业打磨机将待做地面整体

打磨一遍，清洁干净（目的使地坪漆与地面能紧密粘结在一起）o

2、检查地面：在打磨完毕后检查地面，如有出现疏松、地面脱落现象，用环氧腻

子加石英砂修补处理。

3、馒涂环氧底漆：馒涂环氧树脂底漆，使底漆渗透地面，封闭地坪表面,使环氧

底漆渗透与地面紧密一体，在施工中要做到馒涂均匀，无遗漏现象。

4、银涂腻子层：为保证地面平整度，用环氧漆与固化剂按比例混合，充分搅拌均

匀，加适量填料再进行搅拌，用馒刀全面刮一遍，并进行修补、找平，待第一遍干透后，

对有局部须打磨的。进行处理后，再刮第二遍。

5、滚涂环氧树脂面漆：待腻子层固化后，重新检查，清理地面，铲除表面颗粒、

刮痕，修补地面缺陷，清理地面后进行面涂。滚涂前先将环氧面漆主材搅拌均匀，然后

将固化剂加入色漆桶中，再充分搅拌均匀，用专业滚筒均匀涂刷，第一遍滚涂后间隔约

8小时，再滚涂第二遍。

八、质量要求

1.环氧树脂的品种、颜色应符合设计要求，并应有产品性能检测报告和产品合格

证书。

2、本工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的相关规定。

3、基层应牢靠，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离。表面应平整,无灰

尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物。

4、基层刷涂时含水率不得大于8%。

5、施工现场环境温度宜在5~35%之间，应注意通风换气和防尘。

6、外观：涂层应表面光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、漏涂、皱皮等缺陷。

7、厚度与层数：涂层厚度要求均匀、涂层厚度及层数应符合设计要求。

九.质量保证措施

1.严格按施工工艺流程进行施工。

2、使用材料应有产品出厂合格证，严格控制材料使用配合比，搅拌均匀。

3、每道工序严格检查，保证涂刷厚度和均匀，检验合格后方能进行下一道工序施

工。

4、地坪整体色泽基本一致，地坪漆与水泥地面附着牢固,无起泡和脱落现象，平

整度达到要求。

十、施工安全措施：

1.安全用电：保证用电安全，接线用独立电源开关箱，配备漏电保护装置。

2、材料堆放：材料堆放整洁，远离明火，现场严禁吸烟。

3、施工设备：工具按规范使用，遵守操作规程，确保生产安全。

4、施工现场：挂设醒目警示标志，严禁闲杂人员进场，配戴安全防护用品。

5、安全文明：遵守安全生产规章制度和文明施工。

十一.环境保护措施：

1.粉尘控制：施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒、有害和有恶臭

的物质；装卸有粉尘的材料，应撒水湿润和在仓库内进行。

2、材料堆放：严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，

整齐划一，界线分明，不得混杂。堆放的物品不得占用市政道路及公共设施；如确须临

时占用的，应事先申请，并经建设行政主管部门批准，目将批准号标志悬挂在现场。

3、物品存放：对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、

防火、防爆、防损坏的措施；专人专库专管，并加设明显标志，有严格的领退料手续。

4、材料库：各种物品应归类存放,标记清楚,有严格的收发材料清单。

5、机具管理：施工机具要及时清理、修