单级圆柱齿轮减速箱设计(闭式圆柱齿,开式锥齿).doc

上浴大辱 SHANGHAI UNIVERSITY 机械零件设计(设计说明书丿 MACHINED COMPONENT DESIGN (Design specifications) 题 目：用于螺旋输送机的单级圆柱齿轮减速箱设计 学 院材料科学与工程学院 专 业金属材料工程 学 号 学生姓名 指导教师 起讫日期 班级 姓名 学号 一、 设计项冃：螺旋输送机传动装置 二、 运动简图： 电动机； 联轴器； 减速器； 联轴器； 5 ?圆锥齿轮传动； 6.螺旋输送机。 三、原始数据： 运输机工作轴上的扭矩T 780 牛?米; 运输机工作轴转速n 95 转/分; 圆锥齿轮传动比i二 3.5 : 工作年限 6 年 2 班制。 四、设计工作量： 减速器装配图（1号图纸） 7 张； 零件工作图（2号图纸） 2 张； 设计说明书 7 份。 五、设计期限： 年 月 日至 年 月 日 （木任务书须与设计说明书一起装订成册一并交上） TOC \o 1-5 \h \z 传动参数计算 4 传动零件的设计计算 6 开式锥齿轮 6 闭式圆柱齿轮传动 11 轴的设计及强度计算 14 1高速轴（小齿轮轴）设计 14 2低速轴（大齿轮轴）设计 17 轴承的寿命计算 20 1 高速轴轴承寿命计算 20 2 低速轴轴承寿命计算 20 其它零部件选用及强度校核 21 1键的强度校核 21 2联轴器的选用 21 3铸铁减速箱体的主要结构尺寸 22 技术要求 22 参考文献 22 设计小结 22 1.传动参数计算 1. 1电动机选择 八加 _ 780x95 9550 ~ 9550 = 7.76 kW ^.=7.76 kW 总效率叶=朮5； ?叶3 ?叶4 71——联轴器*2 (0.99) 〃2 〃2——轴承*2 (0.99) “3——8级精度一般齿轮传动*1 (0. 97) “4 ——开式锥齿轮传动*1 ( 0. 92—0. 95) (查［2］表 2-3) 0.857 ?0.885“ =0.992 x 0.992 x 0.97 x 0.95 = 0.885 0.857 ?0.885 ［“恤=0-992 X 0.992 X 0.97 x 0.92 = 0.857 Pj maxP(i minP 7 76^-=-^■=9.055 kW7min o-857 上-=卫°= Pj max P(i min P 7 76 ^-=-^■=9.055 kW 7min o-857 上-=卫°=8?769 kW 7max °?885 P产 8.769 ~ 9.055 kW 电动机 型号 额定功 率 /kW 满载转速 (r/min) 堵转转矩 额定转矩 最人转矩 额定转矩 质量 /kg Y160I- 6 11 970 2. 0 2.0 147 选择电机，查［2］表17-1,优先选用同步转速1000 r/min 查得电机型号和参数如下表： 1.2确定总传动比和分配各级传动比 电动机选择: Y160L-6 n 970 总传动比 = = 10.2105 n... 95 z； =10.2105 i 锥=3.5 i减=2.9172 -10.2105 3.5 = 2.9172 1.3计算运动和动力参数 0轴(电机轴)： P() = P(I =9.055 kW n0 = nm =970 r / min TOC \o 1-5 \h \z p o 055 I =9550^ = 9550x—^ = 89.150 N?m ° 洙 970 1轴(高速轴)： 片=花? ％ =坨? 77联=9.055 x 0.99 = 8.965 kW /?] =n0 = 970 r / min p 8 965 7； = 9550」= 9550x—^ = 88.264 N?m 1 ? 970 2轴(低速轴)： P2 = P\ F\ =密?帀轴承07 =8.965x0.99x0.97 = 8.610 kW n 970 = — = = 332.511 厂 / min 「i减 2.9172 7； = 9550— = 9550 x 8，10 = 247.288 N ? m - n2 332.511 3轴(小锥齿轮轴)： P^ = P2 7J2 二毘轴承联77 = 8.610x0.99x0.99 = 8.439 kW n3 = n2 = 332.5 Hr/ min p ?439 7； = 9550」=9550x =242.377 N?m 3 弘 332.511 上述数据列表如下: 轴号 功率P (kW) 转速n (r/min) 转矩T (N ? m) ■ I 7 0 9.055 970 89.150 1 0. 99 1 8.965 970 88.264 2.9172 0. 96 2 610 332.511 247. 288 1 0. 98