成都铁路局钢轨焊缝超声波探伤工艺2[精彩].doc
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铁路探伤工钢轨焊缝超声波探伤知识测试试卷.docx
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铁路探伤工钢轨焊缝超声波探伤知识测试试卷
1.焊缝两侧各（）范围内，不得进行钻孔或安装其他装置
A、200mm
B、400mm
C、100mm
D、400m
【正确答案】：B
解析：?（《钢轨探伤管理规则》铁运〔2006〕200号第三十六条）
2.客列车停靠的高站台边缘距线路中心线的距离为（）
A、6.5m
B、1750cm
C、1435mm
D、1750mm
【正确答案】：D
解析：?（《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）铁总科技〔2014〕172号第157条）
3.人员下道避车时距钢轨头部外侧距离
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工务作业 钢轨焊缝超声波探伤作业.doc
工务作业 钢轨焊缝超声波探伤作业
工务作业 钢轨焊缝超声波探伤作业
2011年06月06日
TB 中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2658.21－200X
工务作业
第21部分 钢轨焊缝超声波探伤作业
Maintenance Performance
Part 21：Ultrasonic Testing of Rail Welds
（报批稿）
200X-XX-XX发布 200X-XX-XX实施
中华人民共和国铁道部 发布 目 次 TB/T 2658《工务作业》分为以下几个部分：
——第1部分：防护员作业
——第2部分：无缝线
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钢轨超声波探伤.ppt
（4）探头入射点移至距轨端10mm左右，超声波经过轨端端面反射至一孔，在荧光屏刻度4.3左右显示不完整螺孔波（下图探头位置4），又称倒打螺孔波。该螺孔波与正常螺孔波不同是受一孔至轨端距离的影响。第31页，共69页，星期日，2025年，2月5日（5）当探头入射点刚过轨缝进入另一根轨面时，在荧光屏刻度约3.9左右显示半个螺孔波(上图探头位置5),它和倒打螺孔波一样都属于不完整螺孔波,都是受一孔至轨端的距离影响，不能满足一个完整螺孔波显示的探测距离，只能显示螺孔波一部分。当遇有高低接头、压塌或是擦伤（掉块）接头时，轨缝二端的不完整螺孔波很难显示，若使用螺孔反报警门，则一孔向二孔向上裂纹不会产生报警，
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钢轨超声波探伤.ppt
2005年2月17日4时32分沪宁下行K27+750（34#轨）左股铝热焊接头垂直断裂，观察断口，发现轨底三角区边缘有一条贯通轨底的41×9mm夹杂物，由于当时温差较大，伤损突发引起断轨。引起该次断轨的缺陷属于焊接缺陷，该缺陷完全是由于焊接问题产生的，但钢轨探伤也存在不足。该接头于2003年11月16日由工务段焊接上道使用，上道后分别于2003年11月16日，2004年4月16日，11月3日进行铝热焊接头全断面探伤，探伤人均为苏州工务段探伤工区探伤工范浩。探伤组对探伤人员安排存在不足，三个探伤周期没有调换作业人员，是引起这次断轨的重要因素。铝焊断轨第63页,共69页，星期六，2024年，5月铝
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探伤工理论培训教材——第八章 钢轨焊缝超声波探伤.ppt
（3）焊缝轨头缺陷回波显示。当轨头内垂直于纵向的片状缺陷，且缺陷正处于探头扫查区内时，A探头发射的超声波经缺陷反射后被B探头接受，扫描线上显示缺陷回波，当缺陷处于探头扫查区外，虽然A探头发射的超声波能在缺陷上产生反射，但无法被B探头接受，因此无回波显示。（3）使用K2-K2.5探头将GHT-5试块C区2号竖孔上棱角二次反射波调整到满幅度的80%，如图所示，然后根据探测面情况进行适当的表面耦合补偿，一般2dB-6dB,作为K2-K2.5探头探测轨底部位的探伤灵敏度。（4）铝热焊0°探头探伤，使用0°探头将GHT-5试块A区7号横孔反射波调整到满幅度的80%，然后根据探测面情况进行适当表面耦合补偿
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超声波在钢轨探伤中的应用.pdf
山西电子技术
应用实践
2006 年第 3 期
超声波在钢轨探伤中的应用
胡金萍 任建平
( 中北大学机械工程系 ,山西 太原 03005 1)
摘 要 :超声波探伤技术是超声波特性与现代
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第7章钢轨超声波探伤教案分析.ppt
第七章 钢轨超声波探伤 轨道铺筑与探伤检测 （4）探头入射点移至距轨端10mm左右，超声波经过轨端端面反射至一孔，在荧光屏刻度4.3左右显示不完整螺孔波（下图 探头位置4），又称倒打螺孔波。该螺孔波与正常螺孔波不同是受一孔至轨端距离的影响。 （5）当探头入射点刚过轨缝进入另一根轨面时，在荧光屏刻度约3.9左右显示半个螺孔波(上图 探头位置5),它和倒打螺孔波一样都属于不完整螺孔波,都是受一孔至轨端的距离影响，不能满足一个完整螺孔波显示的探测距离，只能显示螺孔波一部分。当遇有高低接头、压塌或是擦伤（掉块）接头时，轨缝二端的不完整螺孔波很难显示，若使用螺孔反报警门，则一孔向二孔向上裂纹不会产生
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焊缝超声波探伤报告记录.docx
焊缝超声波探伤报告
仁试样编号： 试样厚度：
焊接方法： 坡口型式：
仪器型号：PXUT-350B+ 探头规格：
4 入射点测定：(1) (2) (3) 平均
5. K值测定： (1) (2) (3) 平均
6 .时基扫描线调整方法与比例：
7.标准试块：CSK- 对比试块：
声能损失修正： dB
9?工件探伤灵敏度： dB
10 .距离-波幅曲线绘制
距离mm波幅
距离
mm
波幅
dB
距离波幅实测值
距离---波幅曲线图
AAA
A
A
A
12.缺陷记录
序
号
缺陷指示长度mm
波最咼点
S1
S2
长度
缺陷距焊缝中
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焊缝超声波（UT）探伤报告.docx
焊缝超声波（UT）探伤报告
编号No：ZDJ-UT-01
工程名称
成都自来水七厂（三期）工程
生产单位
中电建成都原水管业有限责任公司
产品名称
螺旋埋弧焊钢管
产品编号
YSGGDN3000X22-98#
产品规格
D3020x22x12700mm
材料
Q235B
焊接方法
口手工电弧焊
Co2气保焊
自动埋弧焊
坡口形式
X
探伤比例
100%
检测表面
状态
焊后修整
机加工后
仪器
HS620
检测方法
单斜脉冲反射法
试块
CSK-ZB RB-2
表面补偿
4dB
探头
2.5P13x13K2.5
耦合剂
化学浆糊
检测等级
NB/T47013.3-2015Ⅱ级
灵敏度设定
GB
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常见的焊缝的超声波探伤.ppt
检验等级 C级检验 至少要采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验.同时要作两个扫查方向和两种探头角度的横向缺陷检验.母材厚度大于100mm时,采用双面侧检验.其他附加要求是: 对接焊缝余高要磨平,以便探头在焊缝上作平行扫查; 焊缝两侧斜探头扫查经过的母材部分要用直探头作检查; 受焊缝母材厚度大于等于100mm,窄间隙焊缝母材厚度大于等于 40mm时,一般要增加串列式扫查。 探伤
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焊缝超声波探伤检测报告.docx
研究报告
PAGE
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焊缝超声波探伤检测报告
一、焊缝超声波探伤检测概述
1.检测目的与意义
(1)焊缝超声波探伤检测是确保焊接结构质量的关键技术手段之一。通过这种检测方法，可以有效地发现焊缝中存在的各种缺陷，如裂纹、气孔、夹渣等，从而为焊接结构的可靠性提供保障。检测目的在于通过非破坏性检测技术，对焊缝的完整性进行评估，确保焊接接头的性能满足设计要求和使用条件。
(2)在工程实践中，焊接结构的缺陷往往会导致结构强度降低、使用寿命缩短，甚至引发安全事故。因此，焊缝超声波探伤检测具有极高的意义。首先，它有助于提高焊接质量，确保结构的安全性和可靠性；其次，它可以及时发现并处理潜在的缺陷，避免因缺
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【2017年整理】焊缝超声波探伤.doc
焊缝手动超声波探伤
锅炉压力容器和各种钢结构主要采用焊接方法制造。射线探伤和超声波探伤是对焊缝进行无损检测的主要方法。对于焊缝中的裂纹、未熔合等面状危害性缺陷，超声波比射线有更高的检出率。随着现代科技快速发展，技术进步。超声仪器数字化，探头品种类型增加，使得超声波检测工艺可以更加完善，检测技术更为成熟。但众所周知：超声波探伤中人为因素对检测结果影响甚大；工艺性强；故此对超声波检测人员的素质要求高。检测人员不仅要具备熟练的超声波探伤技术，还应了解有关的焊接基本知识；如焊接接头形式、坡口形式、焊接方法和可能产生的缺陷方向、性质等。针对不同的检测对象制定相应的探伤工艺，选用合适的探伤方法，从而获得正
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1超声波探伤工艺卡.doc
浙江诚远机械设备有限公司
超声波探伤工艺卡 C/CY-JL10-04
生产制令号 容器类别 产品名称 产品编号 适用焊缝 工艺卡号 工件 材 质 板 厚 表面状态 焊接方法 焊缝宽度 接头坡口 器材 仪器型号 垂直线性 水平线性 探测频率 晶片尺寸 探头K值 对比试块 携带式试块 耦合剂 检验要求 焊缝总长 探伤总长 探伤总比例 环缝长度 探伤长度 探伤比例 纵缝长度 探伤长度 探伤比例 验收标准 环缝合格级 纵缝合格级 检测灵敏度 测长线Ф dB,定量线Ф dB，制度线Ф
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超声波探伤方法与探伤工艺.pdf
超声波探伤方法与探伤工艺(修改版)
编写说明
根据锅炉压力容器压力管道特种设备无损检
测人员Ⅲ级资格考核培训班组织委员会的安
排，于2004年4月将将本人负责超声波探伤
方法和工艺讲课部分的讲稿编印成册，作为
Ⅲ级人员超声波探伤专业培训的补充教材。
阅读本补充教材时，应同时阅读《超声波探
伤》教材。
本补充教材内容为：第四章超声波探伤方法
和通用探伤技术，第五章板材和管材超声波
探伤，第六章锻件与铸件超声波探伤，第七
章焊缝超声波探伤，第八章超声波探伤工