GB/T 26203-2010纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型).pdf

ICS 85—010 Y 30 圆雷 中华人民共和国国家标准 GB／T 26203—20 1 O 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型) Paper and board——I)etermination of internal bond strength(Scott type) 2011—01—14发布 2011—06—01实施 宰瞀鳃紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会捉111 刖 昌 GB／T 26203—20 1 0 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(sAc／Tc 141)归口。 本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、国家纸张质量监督检验中心、中国造纸协会标准化专业委 员会。 本标准主要起草人：史记。 1范围 纸和纸板 内结合强度的测定(scott型) GB／T 26203—20 1 0 本标准规定了纸和纸板内结合强度的测定方法。 本标准适用于单层及多层纸和纸板，包括涂布纸和表面覆有合成聚合物膜的纸和纸板。 本标准不适用于低定量、多孔、柔软或低密度的纸和纸板。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T 450纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB／T 450一2008，Is0 185： 2002．MoD) GB／T 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB／T 10739～2002，eqv Is0 187： 1990) 3原理 双面胶一试样一双面胶的组合形成一个夹层结构，该夹层被压在一个金属平砧和一个铝块之间，结构 如图1所示。用摆撞击铝块上部的内表面，使铝块翻转，并在z向破坏试样(见图2)。通过测定摆动的 最高位置来计算试样被破坏过程中吸收的能量。影响测定结果的因素包括：摆在锁定状态时的势能；摆 动的最高位置；摆将一个不带试样的铝块敲落所需要的能量；摩擦损失；摆的内部震动损失；双面胶的 粘力。 a——金属平砧 b——双面胶； c——试样； d——双面胶； e——铝块。 图1 GB／T 26203—20 1 0 j一一摆锤。 图2 4仪器和设备 4．1试样制备台：一次可压制出5个25．4 mm×25．4 mm的试样，适用试样的最大厚度为1．25 mm， 可选择夹持试样的压力为345 kPa～1 034 kPa，至少以345 kPa压力增加。最常用的夹持压力为 (690士21)kPa和(1 034士34)kPa。固定板是试样制备台上的一个组成部分，用于夹紧5个铝块并使其 保持一条直线，防止试样在压制过程中发生弯曲。 4．2摆：装在底座上，一个轴装在球或类似低摩擦轴承的两点上，摆的重心距离轴的中心线(127．o± O．6)mm。摆从水平位置开始至少可自由旋转1 80。，摆上的撞击球应在竖直方向时撞击铝块(见 4．4)。球的重心下落的高度决定了摆撞击铝块时的速度。如果在摆上增加砝码，砝码应固定在保 证重心不变的位置上。如果增加砝码后改变了摆上撞击球的重心，则应在仪器高量程校准时考虑 该因素。 4．3锁紧装置：可将摆固定在水平位置上，并能满足摆瞬间释放的需要。 4．4一个固定的金属平砧和一个可分离的直角铝块(在横截面上呈直角)。制备好的试样、金属平砧和 铝块固定在一个试样台上，其位置应使摆动轴(旋转轴)处于直角铝块的外沿，摆可以撞击铝块的中心， 见图2。 4．5机械式或电子式记录装置：当摆被释放，并摆过垂直位置时，记录摆动的最高位置。 4．6仪器的量程范围应为o～525 J／m2。 4．7扩大仪器量程的可选方式：可以通过改变整个摆、在摆上增加砝码或减少试样表面积(不超过 40％)来实现。 4．8取样器：可裁切出25．4 mm宽的试样，且试样两侧边的平行度应不超过O．1 mm，其长度可满足 试样制备台的需要。 4．9小刀或多刃裁切工具，用于分离和整饰5个试样，以获得整齐的边缘。通过试样制备台上金属平 砧间的距离来确定合适的刀刃宽度，该宽度由仪器制造商规定，可为o．25 mm或o．38 mm。 4．10双面胶宽度为(25．4士o．08)mm，粘在一张起皱的离型纸上。双面胶对不锈钢的粘附力应至少 为486 N／m，标称厚度应为O．13 mm。 注：虽然制造商说明双面胶的保存期为1年，但是，6个月后，双面胶的粘附力会发生明显的松弛。宜把双面胶存放 在阴凉、干燥的空调房内，最好保持在23℃、50％相对湿度的环境中。双面胶上有褶皱和缝隙(包含一个疏松 伤口)时会加速干燥，从而导致粘附力降低。宜至少剥去2 m～3 m旧双面胶，直至