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铝合金气膜连铸工艺及理论研究的开题报告
一、选题依据和背景
近年来,铝合金成为了轻量化的重要材料之一,在航空、汽车、电子等领域得到了广泛应用。其中,铝合金气膜连铸技术作为铝合金材料生产中的一种重要技术,可有效提高铝合金的成材率和品质。因此,铝合金气膜连铸工艺及理论的研究具有重要的实际意义。
二、研究内容和目的
本研究的目的是全面掌握铝合金气膜连铸工艺的基本原理和关键技术,研究连铸过程中的铝合金气膜形成机理,以此来优化连铸过程和提高铝合金产品的质量和成材率。
具体来说,本研究将重点探究以下内容:
1. 铝合金气膜连铸的基本原理和工艺流程。
2. 连铸过程中气膜形成机理的研究,包括熔体流动、气膜稳定性、表面张力等因素对气膜形成的影响。
3. 连铸过程中的关键技术,包括气体控制、熔体控制、控制轧辊的质量和尺寸等。
4. 研究连铸产品的机械性能和组织性能。
三、研究方法和技术路线
本研究将采用实验和理论相结合的方法,通过对铝合金气膜连铸原理的深入了解,开展实验研究,结合模拟计算等方法,探究气膜形成机理和关键技术。
具体技术路线如下:
1. 对铝合金气膜连铸的基本流程进行了解和学习。
2. 进行实验研究,探究气膜形成机理。
3. 将实验数据与现有的理论模型进行比对和分析,进一步深化对气膜形成机理的认识。
4. 在连铸过程中加入控制熔体成份的元素,比如添加钛等元素成份,以改善气膜的性能。
5. 对连铸获得的产品进行组织和力学性能的测试。
四、预期成果和意义
本研究预期能够对铝合金气膜连铸工艺及理论进行深入的研究和分析,掌握高效的过程技术和关键设备工艺,进一步提高铝合金的生产效率和质量,促进相关领域的发展。同时,本研究的成果也将为相关行业节约资金,提高节能减排水平提供可行性的技术切入点。
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