老机床数控改造实习报告.doc

第一章 公司简介 ****自动化控制系统有限公司成立于2002年，主营产品有强力珩磨机，其性能优良自动化程度高，可实现压力自动进给，在对扩张电机的控制上既采用了高性能超低噪音交流电机变频器又配以压力传感器对整个扩张过程实现实时监控和无级调速。同时具备往复运动换向缓冲低噪音，并且有完善的切削液冷却循环系统，可极大提高珩磨效率是一套高效的自动控制超深孔超精加工机床。我公司的MB4180强力珩磨机已被多家石油钻采厂选用。公司有从事20余年数控机床改造经验的工程师，尤其对普通机床的数控改造具有精深研究和实践，改造成功的数控机床遍布辽吉黑三省。公司还有磨齿机Y7132数控改造，其完全可以取代现有的老式磨齿机，其精度、成品率更高，操作更简便、直接。 1.训练从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力，熟悉工厂企业实际生产的一些基本流程，更好地掌握本专业的一些基本技能。 2.了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。 3.培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将所学的专业理论知识系统化，加深对本专业理论知识理解，并掌握一些理论常识。 4.通过实习为毕业后走向社会，参加工作做好准备。 2.2 实习时间和地点 时间：总共四周 地点：沈阳恒远自动化控制系统有限公司 2.3实习内容 1.公司主任给我们带来的精彩讲座 2.参观并了解相关技术的设计研究过程 3.了解了该公司的销售服务过程 第三章 普通机床的数控化改造设计 3.1概述 机床作为机械制造的重要基础装备，它的发展一直引起人们的关注，由于计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破，导致了应用数字化技术进入柔性自动化控制的新一代机床——数控机床的诞生和发展。机玄机的出现和应用，为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。随着计算机的发展，数控机床也得到迅速的发展和广泛的应用，同时使人们对传统的机床传动机结构的概念发生了根本的转变。数控机床以其优异的性能和精度、便捷而多样化的功能引起世人瞩目，并开创机械产品向机电一体化发展的先河。 数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品，他把刀锯和工件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开和夹紧，刀具的选择，冷却泵的启停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制媒介上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，经过译码，运算，发出各种指令控制机床伺服器系统或其他的执行元件，加工出所需的工件。数控机床与普通机床相比，其主要有以下的优点： 1.适应性强，适合加工单件或小批量的复制工件；在数控机床上改变加工工件时，只需要重新编辑工件的加工程序，就能实现新工件加工。 2.加工精度高。 3.生产效率高。 4.减轻劳动强度，改善劳动条件。 5．良好的经济效益； 6.有利于生产管理的现代化。 数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年激增。我国数控机床近几年在产业化合产品开发上去的了明显的进步，特别是在机床的高速化、多轴化、复合化、精密化方面进步很大。但是，国产数控机床与先进国家的同类产品相比，还存在差距，还不能满足国家建设的需要。 我国是一个机床大国，有三百万多台普通机床。但机床的素质差，性能落后，单台机床的平均产值只有先进工业国家的1/10左右，差距太大，急待改造。 旧机床的数控化改造，顾名思义就是在普通机床上增加微机控制装置，使其具有一定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。 随着数控机床越来越多的普及应用，数控机床的技术经济效益为大家所理解。在国内工厂的技术改造中，机床的微机数控化改造已成为重要方面。许多工厂一面购置数控机床一面利用数控、数显、PC技术改造普通机床，并取得了良好的经济效益。我国经济资源有限，国家大，机床需要更大，因此不可能拿出相当大的资金去购买新型的数控机床，而我国的旧机床很多，用经济型数控系统改造普通机床，在投资少的情况下，使其既能满足加工的需要，又能提高机床的自动化程度，比较符合我国的国情。 3.2总体方案的设计 本设计是针对CA6140普通车床进行数控改造。利用微机对纵、横向进给系统进行开环控制，纵向（Z向）脉冲当量为0.01mm、脉冲，横向（X向）脉冲当量为0.005mm/脉冲，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杠，刀架采用自动转位刀架。 对于普通机床的经济型数控改造，在确定总体设计方案时，应考虑在满足设计要求的前提下，对机床的改动应尽可能少，以降低成本。 （一）数控系统运动方式的确定 数控系统按运动方式可分为点位控制系统、点位直线控制系统、连续控制系统。由于要求CA6140车床加工复杂轮廓零件，所以微机数控系统采用两轴联动连续控制系统。 图2.1 CA6140 （二）伺服进给系统的改造设计 数