建筑材料热工设备水泥窑水泥生产过程及其工艺.pptx

建筑材料热工设备水泥窑水泥生产过程及其工艺会计学水泥与陶瓷及玻璃的特点第1页/共49页 原料都是各种不同的天然岩石； 高温煅烧后构成产品； 由天然岩石到人造石质产品是一个还原循环过程；天然岩石→破碎→煅烧→石质产品，矿物成分没有改变，只是晶体结构发生了变化。水泥与陶瓷及玻璃的区别第2页/共49页⒈水泥不需要成形，属于散粒物品: 煅烧用—---回转窑。 ⒉陶瓷产品需要成形，属于颗粒状物品: 煅烧用—---隧道窑、棱式窑、辊道窑。 ⒊玻璃与陶瓷相反，先熔化后成形: 煅烧用—---玻璃熔窑。 ⒋从温度上讲： 陶瓷 水泥 玻璃 1200° 1450° 1600°第3页/共49页⒌从工艺设备复杂程度上讲： 水泥 陶瓷 玻璃 复杂 次之 再次之⒍从厂区环境上讲 玻璃 陶瓷 水泥 干净 次之 再次之⒎从产量产值上讲： 水泥 陶瓷 玻璃 一 二 三第4页/共49页第一章 水泥回转窑第5页/共49页第一节 水泥生产过程及其工艺第6页/共49页第一部分 几个概念干法生产：将原料先烘干后粉磨或同时烘干与粉磨成生料粉，而后喂入干法窑内煅烧成熟料称为干法生产。 窑外分解窑：亦称为预分解窑，是一种能显著提高水泥回转窑产量的煅烧工艺设备，其主要特点是把大量吸热的碳酸钙分解反应从窑内传热速率较低的区域移到悬浮器与窑之间的特殊煅烧炉（分解炉）中进行。 水泥：凡细磨成粉末状，加入适量水后成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等散料或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬胶凝材料，通称为水泥。熟料：凡以适当成分的生料，烧至部分熔融所得的以硅酸钙为主要成分的矿物质，称为硅酸盐水泥熟料。第7页/共49页料耗：是指生成单位熟料所需的生料量（干基）。通常以“t·生料/t·熟料”表示。标准煤耗：把实物煤折算为标准煤的消耗量称为标准煤耗。熟料烧成的综合能耗：是指烧成车间在标定期内，对熟料烧成过程中实际消耗的各种能源进行综合计算所得的能源消耗量。砖耗：在单位期间内，消耗的耐火砖量与单位期间熟料量的比值。油耗：在单位期间内，消耗的柴油量与单位期间熟料量的比值。原料——生料——熟料——水泥第8页/共49页企业规模划分1）以工程设计水泥规模划分：大型》100万吨/年；中型为60-100万吨/年；小型《60万吨/年2）按回转窑熟料年生产能力划分：新型干法生产线，大型100万-350万吨/年；中型60万-100万吨/年；小型20万-60万吨/年。3）按单窑熟料产能划分：如2000t/d、2500t/d、5000t/d、7200t/d、10000t/d等生产硅酸盐水泥熟料的原料品种，主要由石灰质、硅铝质、铝质、硫质及校正原料组成，不同水泥熟料品种所采用的原料不完全相同。标准煤：国际统一以燃料热值为29308kj/m3的能源单位。水泥混合材是指在水泥粉磨环节与熟料、石膏一起入磨、用以改善水泥某种性能、调节水泥质量、降低成本所掺加的矿物质材料或工业废渣。普通硅酸盐水泥：凡由硅酸盐水泥熟料，6%-15%混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥。第9页/共49页第二部分 水泥厂常见设备1、斗式提升机 、胶带提升机、拉链机、螺旋输送机、带式输送机第10页/共49页2、空气斜槽 、风机第11页/共49页3、分格轮、空气炮、收尘器第12页/共49页4、磨机、窑、破碎机第13页/共49页磨辊辊套、衬板、研磨体、耐火材料第14页/共49页传统水泥生产过程水泥生产过程有许多工序和环节，水泥生产过程大致分为五个过程：1、原料开采2、生料制备（粉磨）3、熟料煅烧4、水泥制成（粉磨）5、水泥装运将它们概括后，主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段，故俗称“两磨一烧”。如将煤粉制备列入也可改称为“三磨一烧”。第15页/共49页一、原料开采矿山开采与运输是将矿床用挖掘机、电铲、转机等机械设备开采矿石，然后经运输设备，如汽车、胶带机，把矿石输送到生产使用点——均化堆场、破碎机等。第16页/共49页原料预均化预均化的意义1.均化原料成分，减少质量波动，稳定生产2.扩大矿山资源的利用，放宽矿山开采的质量控制要求，降低开采成本3.可对不同组分的原料预配料采用预均化技术的条件CaCO3的波动R5％：表示原料均匀性较好，不需均化；R=5～10％：原料均匀性一般，视情况而定R15％：原料均匀性差，必须采用预均化要求预均化后的成分波动范围控制在±1％第17页/共49页预均化堆场的布置形式及堆取料方式一、堆场的布置形式1.矩形预均化堆场直线布置：堆料机、取料机易