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维修电工技师论文参考

PLC的工作环境要求较高，应避免过高或过低的温度、

湿度和强烈的电磁干扰等。在安装PLC时，应选择合适的位

置，并采取必要的措施来保护PLC设备。

1．2电源的要求

电源是PLC工作的基础，电源不稳定会导致PLC无法正

常工作。因此，在安装PLC时，应选择稳定的电源，并采取

必要的措施来保护PLC设备。

1．3接地和接线

PLC的接地和接线应严格按照规定进行，确保接地良好、

接线正确。如果接地和接线不正确，会导致PLC无法正常工

作，甚至损坏PLC设备。

1．4PLC的I/O电

PLC的I/O电是PLC控制系统中非常重要的一部分，I/O

电的质量直接影响到PLC控制系统的可靠性。因此，在选择

I/O电时，应选择质量好、稳定可靠的产品，确保I/O电的质

量。同时，在使用过程中，应定期检查I/O电的连接状态，确

保连接良好。

第2章从PLC的软件程序来考虑提高控制系统的可靠性

除了外围设备外，PLC的软件程序也是影响PLC控制系

统可靠性的重要因素。在编制软件程序时，应注意以下几点：

2.1运行状况超时检测

在软件程序中，应设置运行状况超时检测功能，确保控制

系统在超时情况下能够正确处理。这样可以避免控制系统长时

间处于错误状态，从而提高控制系统的可靠性。

2.2逻辑错误检测

在编制软件程序时，应注意逻辑错误的检测和处理。如果

逻辑错误不及时检测和处理，会导致控制系统无法正常工作，

从而影响控制系统的可靠性。

2.3降级操作设计

在编制软件程序时，应考虑降级操作的设计。在控制系统

出现故障时，降级操作可以保证控制系统的正常运行，从而提

高控制系统的可靠性。

第三章结束语

综上所述，提高PLC控制系统的可靠性，需要从PLC的

外围设备和软件程序两个方面入手。在选择外围设备时，应选

择质量好、稳定可靠的产品，并采取必要的措施来保护PLC

设备。在编制软件程序时，应注意运行状况超时检测、逻辑错

误检测和降级操作设计等方面，从而提高控制系统的可靠性。

PLC的工作环境应该在-5℃至55℃之间，避免直接阳光

照射。在安装时，需要远离热源，保证足够大的散热空间和通

风条件，空气的相对湿度应小于85%，以保证PLC的绝缘良

好。如果PLC安装在有振动的场所，需要按照产品说明书的

要求，安装减振橡胶垫或采取其他防振措施。当空气中有粉尘

和有害气体时，应将PLC封闭安装。

不同的PLC产品对电源的要求也不同，包括电源的电压

等级、频率、交流纹波系数和输入输出的供电方式等。对电磁

干扰较强，而对PLC可靠性要求较高的场合，PLC的供电应

与动力供电和控制电路供电分开。在设计时，外接的直流电源

应采用稳压电源，供电功率应留有20%-30%的余量。对由控

制本身提供的真流电源，应了解它所能提供的最大电流，防止

过电流造成设备的损坏。

PLC的良好接地是正常运行的前提。在设计时，PLC的

接地应与动力设备的接地分开，采用专用接地。如不能分开接

地时，应采用共用接地。绝对禁止采用共通接地方法。接地点

应尽可能靠近P接地线的径应大于4mm，接地电阻一般应小

于10欧姆。PLC的接线包括输入线和输出接线。输入接线的

长度不宜过长，一般不大于30m。输入接线的COM端与输出

接线的COM端不能接在一起。输入接线与输出接线的电缆应

分开设置。必要时，可在现场分别设置接线箱。集成电路或晶

体管设备的输入信号和输出信号的接线必须采用屏蔽电缆，屏

蔽层的接地端应为一点接地，接地点宜在控制器侧。

PLC是通过输入电路接受开关量、模拟量等输入信号的，

因此输入电路的元器件质量的好坏和连接方式直接影响着控制

系统的可靠性。在设计时，需要注意按钮、行程开关等输入开

关量的触点接触是否良好、接线是否牢固等。设备上的机械限

位开关容易产生故障，应尽量选用可靠性高的接近开关代替机

械限位开关。

按钮的常开和常闭触点的选择对系统可靠性有影响。以一

个简单的起动、停止控制线路为例，图2和图3展示了两个控

制线路及其对应的梯形图。这两个控制线路功能相同，按下起

动按钮输出动作，按下停止按