木制家具企业安全生产行为规范.doc

木制家具企业安全生产行为规范 序号 项 目 具体要求 1 机构人员 以文件形式明确设置或指定职业健康管理机构，配备与企业职业健康管理工作相适应的专（兼）职管理人员。 2 制度规程 建立健全职业健康管理制度和主要岗位职业健康操作规程。 至少包括各级人员职业病危害防治责任制和危害告知、危害申报、教育培训、防护设施维护检修、防护用品、日常监测、健康监护等管理制度以及主要岗位职业健康操作规程。 3 教育培训 1）企业主要负责人、安全管理人员、职业健康管理人员按照规定参加安全生产监督管理部门组织的职业健康培训，并经考核合格。 2）职业病危害严重岗位的特种作业人员按照国家有关规定接受相关培训、考核，取得相应特种作业操作证方可从事相应的作业。 3）企业按照规定对接触职业危害的作业人员进行上岗前和在岗期间的职业健康教育培训。 4 合理布局 有害作业与无害作业分开，高毒作业场所与其他作业场所有效隔离，作业场所与生活场所分开，作业场所不得住人。 5 工程防护 喷漆作业在独立的密闭喷漆间进行，喷漆间内安装水帘（水幕）降毒、流水排毒装置；刷漆、调漆、晾漆、涂胶、打磨等作业场所按照相关标准设置有效通风、除尘装置。 6 危害告知 1）合同告知。用人单位与劳动者订立劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明。 2）岗位告知。在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、应急措施和工作场所职业病危害因素检测结果。 7 现场警示 使用有毒物品作业场所设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示说明。警示说明载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。 使用高毒物品作业场所设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明，并设置通讯报警设备。 8 个体防护 按照规定为作业人员配备符合标准的个体防护用品。定期检查督促作业人员正确使用个体防护用品，及时更换并做好相关记录。 9 检测评价 按照规定由具有相应资质的职业卫生技术服务机构每年至少开展一次职业病危害因素检测，每3年至少开展一次职业病危害因素现状评价。 10 健康监护 按照规定建立职业健康监护制度，为接触职业危害的作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗前和应急时的职业健康检查。 11 档案管理 1）建立作业人员职业健康监护个人档案。档案应包括劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史、职业健康检查结果及处理情况、职业病诊疗等健康资料。 2）建立职业健康管理档案（指定专兼职人员负责），至少包括职业健康管理制度和主要岗位职业健康操作规程、职业病危害防护设施管理资料、个体防护用品配备标准及发放记录、职业病危害申报资料、职业病危害因素检测报告、职业健康监护档案、应急措施等。 12 危害因素 检测申报 粉尘和毒物检测结果符合GBZ2.1-2007的要求，噪声结果符合GBZ2.2-2007的要求。 按照规定及时、如实申报职业病危害因素。 13 应急措施 1）可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急性中毒（如使用或存放油漆和胶黏剂的场所）的作业场所，设置自动报警装置和事故通风设施。 2）可能发生急性职业损伤的有毒作业场所应配置冲淋洗眼装置和现场急救用品。 14 辅助用室 按照规定设置更衣间、洗浴间等。从事使用高毒物品作业的应设置清洗、存放或者处理从事使用高毒物品作业劳动者的工作服、工作鞋帽等物品的专用间。 二、各工序安全生产行为规范 总则 1.厂区严禁吸烟、严禁烟火。 2.作业人员严禁穿宽松的衣服，头发不得外露，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起，不准戴手套。 3.开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则严禁开机。 4.机械设备应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物。 5.各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 6.先开抽风机后开各类设备，开机后待主轴运转正常后方可进行工作。不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具，必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。 7.机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上，严禁设备在运转中测量工件尺寸。 8.清理木屑时，必须停机后进行。锯、刨床等加工长料时，对面要有人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒进行。 9.加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 10.根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 11.发生突发事故应立即切断电源检查。 12.工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制刹车，停机后要清理机械设备，整理工具，摆放好木料和工件。 13.未经主管