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人造草坪及塑胶跑道铺设施工方案

1、人造草坪铺设施工方案

8.1.1粘接前的准备

1.须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分。

2.环境温度应选在5℃以上施工，不宜在下雨天气下施工，否则会导致粘接

时间过长甚至引起不粘现象。

8.1.2草坪粘接工艺

1.机具调试：施工前检查并调试机具，确保机具性能良好。

2.草坪铺展：将草皮搬入场地沿横向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推

进，展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根据场地图纸等实际情况，确定出具体的

铺设方向）。将编织在草皮外沿的白色草线切下，放置一边待用。

3.裁边:将绿色草皮各接缝处搭接2-3cm，用裁草刀切开，修剪掉草卷不整齐

之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接紧凑。

4.涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反复涂胶，否则会出现起

泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，

涂胶时应分别涂于被粘接的两粘接面上。

5.粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的，合理控制晾置时间。一般

以涂胶后10-30分钟内，胶浆达到八九成干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性

对准粘牢。切不可在粘合后来回移动被粘接的物体。

6.加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用

力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更牢固。

7.固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为五天。因此，在固化

期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、水浸和移动，以达到粘接的最佳状态。

8.场地划线：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位

置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好

的白色草条放回，胶结压紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球

区域切除，切割成小块后逐块放回拼接起来。

9.复查：整个场地草坪铺好后，对场地的草皮裁切的碎片进行清洁处理。需

按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮上摺绉的部分需要以裁纸刀开口，拉直

对接，切除重叠的部分，然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。

8.1.3人造草皮填充石英砂

人工草皮应填充石英砂,填充高度应按照草皮的高度而定，采用圆目型石英

砂颗粒，砂粒径为0.4～1.4mm。施工工序：采用注砂机先沿一方向匀速铺设，后

再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此重复3-4次，直至砂

粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中发现

其他杂物需立即去除，以确保施工质量。

8.1.4人造草填充橡胶颗粒

人工草皮应填充橡胶颗粒填充高度应按照草皮的高度而定，采用黑色橡胶颗

粒，胶粒径采用0.8～2.0mm。具体施工工序同铺设石英砂工序相同，重复2-3遍，

保证胶粒能均匀铺设至设计标高。

8.1.5草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部

梳理出胶粒层。

8.1.6清理场地：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒，并清理施工现

场杂物。

8.1.7工程质量检验

草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢固、不开胶。安装

后的人造草苗色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、无明显接缝、质量优良、

经久耐磨、使用寿命长。石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。场地划线尺寸符合图

纸要求，无扭曲现象。质检员及项目经理全程监督施工铺设的每一道工序。

2、塑胶面层施工方案

根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外”的施工工序，先做两半圆，

再做跑道，在塑胶跑道的施工的同时摊铺篮球场、训练场及辅助区的塑胶面层。

8.2.1塑胶面层铺设前的施工准备

1、测量放样、确定施工范围。

2、基础层的复验及找平。

1）按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进

行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑

胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

2）检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺

的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。

将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过3mm，即

为合格点。每100m2内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比

即为平整度合格率。合格率应不低于