HDPE材料特性及优缺点.docx

高密度聚乙烯 HDPE HDPE 三角符号 2 高密度聚乙烯 (High Density Polyethylene, 简称为 “HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性 树脂。原态 HDPE 的外表呈乳白色 ,在微薄截面呈一定程度的半透明状。 PE 具有优良的耐大 多数生活用和工业或用于化学品保腐的特性，会产生化学及抗酸化性发酵体。腐蚀 ,例如腐蚀 性氧化剂 (浓硝酸 ),芳香烃 (二甲苯 )和卤化烃 ( 四氯化碳 ),抗酸化发酵。市场上分为工业级 HDPE， 食品级 HDPE 及医疗级适用于不同产品等级的需求。在常温甚至在 -40F 低温度下均如此。 HDPE 是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然 HDPE 在 1956 年就已推出 ,这种通用材 料还在不断开发其新的用途，热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态 ,即使继续加热 也无法改变其状态 ,因此 ,有环保问题及食品级的产品本塑料建议不要重新回灶。 主要特性 各种等级 HDPE 的独有特性是四种基本变量的适当结合 :密度、分子量、分子量分布和添加剂。 不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的 HDPE 品 级;在性能上达到最佳的平衡。 HDPE( 高密度聚乙烯 )国家技术标准表 序号项目指标 HDPE LLDPE EV A HDPE 生产和催化剂及抗酸化体 PE 最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法 ,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工 过程都是由乙烯单体、 a-烯烃单体、催化剂体系 (可能是不止一种化合物 )和各种类型的烃类稀 释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一 种更常用的大型环形反应器 ,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯 和共聚单体 (根据需要 )和催化剂一接触 ,就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后 ,聚乙烯颗粒或粉 粒被干燥并按剂量加入添加剂 ,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产 线,可每小时生产 PE40000 磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级 HDPE 的性能作出贡献。 两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。 菲利浦型催化剂生产的 HDPE 有中宽度分子量分布 ;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。 用复式反应器生产窄 MDW 的聚合物所用催化剂也可用于生产宽 MDW 品级。举例来说 ,生产 显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物 ,这种聚合物具有全宽域 的分子量分布。 改性分子量 抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解 ,并防止制成品在使用中氧化。载银磷酸锆抗静 电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对大肠杆菌金黄色葡萄菌 99%抑菌率。特定 的用途需要特殊的添加剂配方 ,从化工到微坐生物用途相关的。优良的耐气候性和抗紫外线 (或日光 )可通过添加抗 UV 添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE,建议不要持续在户外使用。 在美国销售的 HDPE1/3 以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐，这也分为不同选择牌号用途过工业级，食品级， 医疗级。吹塑品级的特性指标 ,如熔体强度、 ES-CR 和韧性 ,与用于片材和热成型应用级相似 , 故相似品级可以采用。 注射 -吹塑通常用于制造更小的容器 ,用于包装药品、抗酸化体使用桶、洗发液和化妆品。这 种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角 ,不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽 管有某些窄 MWD 品级用于改进表面光洁度 ,一般使用中宽到宽 MWD 品级。 ▲注塑 :HDPE/LDPE 有数不清的应用 ,所以选择所需要的要求级别牌号上千百种，范围从可重 复使用的薄壁饮料杯到 5-gsl 罐 ,高级营养品瓶瓶罐罐，消费市场上国内生产的 HDPE 的 1/5。 注塑品级一般熔体指数 5~10,有具有韧性较低流动性品级和具 有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品及薄壁包装物 ;有韧性和耐用的涂料罐 高抗环境应力开裂应用。  ; 产品性能 高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒 ,熔点约为 130℃,相对密度为 0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性 ,化学稳定性好 ,还具有较高的刚性和韧性 ,机械强度好。介电性能 , 耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度 220~260℃。对于分子较大的材料 ,建议熔化温度范围在200~250℃之间。