主楼筏板基础砼专项施工方案.doc
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主楼筏板基础砼专项施工方案
工程概况
荷谷美苑1-7栋主楼及地下室车库基础为筏板基础,厚度分别为2.0m和0.5m,2.0m厚,基底面积约为1400㎡。其间设伸缩后浇带和沉降后浇带,基础垫层为C15,筏板基础砼强度等级为C35,抗渗等级为P6,要求添加复合纤维抗裂剂(阻裂纤维与微膨胀组分等组成)以保证结构抗裂性能。
编制依据
技术分析
大体积砼施工特点
⑴、本工程筏板基础混凝土施工特点是结构尺寸体积较大,属大体积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高。主楼筏板基础板厚2000mm。
⑵、大体积砼多用于地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程筏板基础砼采用C35抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
⑶、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。
⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。
针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求高,砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。防水砼的配合比应符合下列规定:
. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于15%),水泥最小用量为275kg/m3;
砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。
采用FS型防水外加剂,外加剂供应方应提供详细的实验数据,实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求,确保外加剂的正确使用;
缓凝时间宜为6~8h
为降低水泥水化热,减少水泥用量,采用混凝土60d 后期强度配合比。
工艺原理
工艺流程
大体积砼施工设备
(一)、机具准备
1)汽车砼泵两台,臂长47m;
2)Ф50振动棒10根(其中2根备用);
3)平板振动器二台;
4)电动磨光机二台;
5)防雨彩条布1000㎡;
6)布毯1000㎡。
7)温度计20支。
8)污水泵6台
(二)、商品混凝土搅拌站选择
通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家,以保证混凝土的连续浇筑。
(三)、劳动组织
1、材料准备
本工程筏板混凝土底板砼设计强度等级为抗渗C35P6砼(添加复合纤维抗裂剂)。
2、作业条件
底板钢筋施工完毕,并办理隐蔽验收手续。施工前,清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆。
对钢筋模板进行验收,办理隐检、预检手续;并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线。检查保护层厚度,核实预埋件,水、电管线、盒、槽、预埋洞口的位置、数量及固定情况。
安排组织好劳动力,水电到位备齐振捣设备,并做好其它准备工作,使施工处于有序状态。
本工程地下室筏板基础为外防水,下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除,以保证正常施工。
搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台,以及铺设底板上操作用马凳、跳板等,并经检查合格。
砼配合比通知单由商品砼公司提前提交项目部并经监理公司审核,质量符合有关标准要求,掌握坍落度数据,坍落度筒及试件模应准备就绪,并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量,满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查,并测量卸料时的坍落度,做好详细的施工记录。
砼泵站应备有足够功率和稳定电压的电源,有可能停电时,还应配备发电设备。泵车已试运转正常,振捣器已准备就绪,塔吊运转正常。
工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。
大体积砼操作工艺浇筑前应将模板内杂物清除干净,对砼垫层应浇水润湿,但基层表面不应留有积水。
砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供,坍落度在现场测试,及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。
泵送工艺 采用台砼泵车泵送,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序。并应分工明确、互相配合、统一指挥
(四)砼施工
、在浇筑时,振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为度。同时振捣器应插人下层混凝土5cm,注意整个振捣作业中,不要振模振筋,不得碰撞各种埋件、铁件、止水带等。并且在20~30min左右进行复振,增加砼的密实度和均匀性。为确保砼的密实性,振动棒的操作应做到“快插慢拔”,不漏振,不过振。当砼浇筑到最后离边模板5m左右时,应将布料管转移到边模板处,使砼从边缘向中间浇筑,不使
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