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水稳基层试铺施工技术方案

一、准备工作

（一）施工材料

1、材料检验

所用原材料在进料前详细调查料场的地质情况和材料属性，各种材料均

由工地试验室按规范标准严格检查，合格后报监理审批，方可进场。如有不

合格材料，一律不准进场，进场后发现不合格立即清除。

（1）石料进行压碎值、针片状含量、小于颗粒的液限和塑性指数、含

泥量、筛分等检验；

（2）水泥进行胶砂强度、初终凝时间、安定性、剂量等检验。

2、材料堆放

各种材料进行明确标识，严格按照贯标程序进行，确保材料的可追溯性。

堆放时采用块石砌筑隔墙隔开，以免混淆。对于细集料容易吸水的材料堆高

并准备防雨油布，以备在下雨时遮盖，避免因材料含水量过大，降低正常的

使用效果而造成不必要浪费，影响正常施工。

3、材料计划

根据配合比计算出各种材料用量，按照工程进度计划定出每个月材料用

量及进场时间，确保各种材料的及时供应。为防止天气等意外情况，在料场

存放至少可供一个月生产量的材料数量。

（二）施工机具

1、施工机具配备的原则

项目经理部将按工程量和工期的要求，投入配备齐全的机具和必要的零

配件，常规设备配备考虑安排最大使用量的130%，以保证工程按期优质完

成。施工中运输车辆不足时，考虑租用社会车辆。

2、设备的维护和管理

（1）认真做好设备的维护、保养和试机工作，提高设备的完好率、利

用率，保证施工的顺利进行。

（2）项目经理部将统一配备较强的修理力量，保证机具一旦出现故障，

能及时修复，从而不影响施工进度。

（3）对机械设备及时保养、检修，消除隐患，保持设备的清洁，使设

备处于良好的状态，随时保证工程的正常施工。

（4）机安科负责对设备进行定期和不定期的检查，及时了解机械设备

的技术状况，制订严格的上岗制度，并落实到每个操作手。

（5）所有机械设备必须经过检修，确认完好后，才能投入使用。

（三）便道

项目经理部在进出料场的位置选用现有道路做为临时便道，我部负责对

路基便道维护和修复，保持全线通畅，保证材料运输和施工车辆的通行要求。

（四）总体测量放样

根据设计单位及路基标段提供的导线点和水准点资料，项目经理部质检

科组织测量人员已对全线导线点和水准点进行复查，剔除已移动或已破坏点

位。在通视条件不好的地点增设、加密测量点位，然后对全线所有点位进行

复测和闭合（路基A标与路基B标共同完成的成果），并上报市高指，现已

批复，详见《导线、水准成果表》。施工中的控制放样均通过导线点按坐标

法放样，以提高测量精度，质检科每二个月对沿线主要导线点和水准点复测

一次。

（五）对底基层的检查

在工作面交接上，我部只对底基层的中线偏位、顶面高程、宽度、横坡

度、平整度进行检查。

二、水稳碎石基层施工

本标段主线路面基层采用30mm水泥稳定碎石，分2层施工，每层厚

150mm。

（一）材料选择

1、水泥

路面基层采用强度等级较低的水泥，初凝时间为3小时以上，终凝时间

为6小时以上。确定用徐州巨龙PO32.5普通硅酸盐缓凝水泥，水泥剂量通

过试验配合比确定为4.5%。

2、碎石

（1）集料的最大粒径不大于（方孔筛），压碎值不大于30%，针片状含

量不大于15%，集料中小于的颗粒做液限和塑性指数试验，要求液限小于

28%，塑性指数小于9。集料的颗粒组成符合下表要求：

水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成

筛孔

（mm19

）

通过量90-10

10072-8947-6729-4917-358-220-7

（%）0

（2）水泥稳定碎石基层颗粒组成选用四种规格的集料配制而成，避免

使用“通料”。

3、水

采用洁净、不含有害物质的干净水源。

4、混合料配合比