铁素体不锈钢焊接性.ppt

铁素体不锈钢的分类及特性 铁素体不锈钢中的铁素体形成元素（Cr、Mo、Al或Ti等）较多，铁素体形成元素（C、Ni、Mn等）含量较低。铁素体不锈钢成本低，抗氧化性好，尤其是抗应力腐蚀开裂性能强于铁素体不锈钢。 何谓铁素体不锈钢？ 铁素体不锈钢的分类及特性 铁素体不锈钢的类型 高纯度铁素体钢 普通铁 素体钢 低Cr（wCr=12％～14％）钢 中Cr（wCr=16％～18％）钢 高Cr（wCr=25％～30％）钢 wC＋wN≤0.035％～0.045％ wC＋wN≤0.03% wC＋wN≤0.01％～0.015％ 铁素体不锈钢焊接性分析 铁素体型不锈钢一般在室温下具有纯铁素体组织，塑性、韧性良好。由于铁素体的线膨胀系数较奥氏体的小，其焊接热裂纹和冷裂纹的问题并不突出。 铁素体不锈钢的焊接性进行分析 铁素体不锈钢焊接性分析 铁素体 不锈钢 焊接性分析 焊接接头 的晶间腐蚀 高温脆性 σ相脆化 475℃脆化 焊接接头 的脆化 铁素体不锈钢的焊接性 焊接接头晶间腐蚀 防止 措施 形成 原因 含C量0.05-0.1%的F不锈钢，从900℃以上快速冷却，形成高铬碳化物和氮化物，晶间形成贫Cr区，产生晶间腐蚀。 超高纯高铬F不锈钢必须满足既在敏化临界温度区， 又在敏化时间区内才发生晶间腐蚀。 C、N含量降低，晶间腐蚀倾向降低。 Mo、Ti、Nb降低晶间腐蚀倾向。 铁素体不锈钢的焊接性 焊接 接头化 防止 措施 形成 原因 高温脆性： 碳化物和氮化物阻碍位错运动 σ相脆化：在520～820℃之间长时间加热析出脆硬σ相 475 ℃脆化： 430-480℃长期加热并缓冷形成高Cr的α′ 选用含有少量Ti元素的母材，以防止粗晶脆化 纯化母材和焊接材料 采用小焊接线能量，缩短在950℃以上高温停留的时间 缩短在475℃和σ相脆化温度区间停留的时间 铁素体不锈钢的焊接工艺特点 焊接 方法 可采用焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊、熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊和埋弧焊 焊接 材料 同质铁素体型、 奥氏体型和镍基合金 低温 预热 预热在100～200℃ 焊接 参数 用小电流、快速度，焊条不横向摆动多层焊，严格控制层间温度 铁素体不锈钢的焊接工艺特点 焊后 热处理 具体 措施 目的 消除焊接应力 获得均匀的铁素体组织 在750~800℃加热后空冷的退火处理 在900℃以下加热水淬 铁素体不锈钢焊接性分析 1.铁素体不锈钢焊接中容易出现什么问题？焊条电弧焊和气体保护焊时如何选择焊接材料？在焊接工艺上有什么特点？ 2.何谓“脆化”现象？铁素体不锈钢焊接时有哪些脆化现象，各发生在什么温度区域？如何避免？ 课后作业： * * * * * * * * * * * * * *