二次结构砌墙交底.doc

01一、 施工准备 1.1、必须熟悉图纸以及建筑结构说明. 1.2 技术准备“做好样板间经三方验收合格后方可正式大面积施工” （1）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （2）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 1.3 材料要求 （1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙用水泥混合砂浆。 l）水泥：采用32.5 级普通硅酸盐水泥。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质。 3）水：使用自来水。 4）石灰膏：石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 （2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用陶粒砼空心砖、 加气砼砌块、 普通页岩砖。 l）陶粒砼空心砖： 主要用于非承重部位室内地面以上部位的砌筑。规格：长度390mm;宽度有190mm；高度有190mm。 2）加气砼砌块： 主要用于非承重部位的分户墙。规格：长度190mm;宽度有190mm；高度有190mm。 3） 普通砖页岩砖： 主要用于非承重部位的室内以下部位。规格：长度240、宽度有115mm；高度有53mm 。 4）卫生间与厨房基础全部用砼浇筑300mm高止水墙，构造柱、门窗过梁及板带的混凝土用C20砼浇筑 。（所有的植筋长度为钢筋直径的15倍） 1.4 主要机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机、施工垂直运输电梯等。 （2）主要工具：瓦刀、大铁锹、筛子、铁锹、手推车等。 （3）检测工具：水准仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 1.5作业条件 （1）楼层结构已验收。 （2）施工基层已经清理干净。 （3）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口（窗台设混凝土板带60*墙宽）、构造柱位置线（内墙构造柱设在丁字墙、拐角墙以及墙长大于5米时居中设置；门窗洞口边设抱框 ），经验线符合设计要求，办完预检手续。 （4）墙体拉接筋已植筋完成,并通过验收和拉拨试验。 （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距每道墙两根为宜。 （6）砂浆由试验室做好试配，由技术部做好施工配合比，准备好砂浆试模（6 块为一组）配合比单要挂在砂浆机的进料口的部位，便于对照。 （7）施工现场安全防护已完成，并通过了安全员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 1.6 施工组织及人员准备 （1）砌砖班组已进场到位并进行了质量技术安全交底，砌筑工人要求技工不少于70％，并应具有同类工程的施工经验。 二、 质量、安全与环境保护控制要点 2.1 材料的关键要求 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，有出厂合格证，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）水泥进场使用前，应分批对其复试。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5砂浆，砂的含泥量不应超过5％，并应通过5mm 筛孔进行筛选。 （4）掺合料：石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5）预埋件：金属件必须防腐处理。 2.2 技术关键要求 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应由试验室确定采用重量比，技术部根据材料测定的含水率换算成施工配合比，水泥计量精度为±2％，砂、掺合料为±5％。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于2min。 3）砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆须在拌成后3h 和4h 内使用完；当施工期间最高气温达到30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用；不允许使用过夜砂浆。 （2）墙体的组砌的方式 空心砖一般立砌筑，孔洞呈垂直方向。空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺立砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开1／2 砖长。 2.3 质量关键要求 （1）原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求。 （3）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 （4）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （5）墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成整砖，把半截及其他砖排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 （6）舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。 （7）构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进， 一皮进6cm，再一皮退6cm；构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 （8）水平方向均植2?6拉结筋。